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SED-8-12XGS-C1
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SED-8-12XGS-C1
SED · SED-8-12XGS-C1 · En vedette

Machine de remplissage et de blocage de liquide de flacon (8-Pump)

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

SED-8-12XGS-C1 est un bouchon-filtre continu en ligne pour flacons en verre de 5 à 20 ml avec bouchons en caoutchouc (injection ou produit lyophilisé), fournissant 100 à 200 flacons/min de débit stable (à 10 ml). Huit pompes péristaltiques avec entraînement à servomoteur unidirectionnel offrent une précision de dosage ±1%; Le blocage rotatif à 12 stations avec prise sous vide atteint un taux de succès de 99.9%. Les ensembles SIEMENS HMI sont remplis de volume; Mitsubishi PLC + VFD + servomoteur; porte de garde transparente (pas laminaire). 304 panneaux de pont et latéraux SS. Détection sans vidage, rejet de la voie inversée, arrêt automatique de la barre manquante. Trail d'audit. Conçu pour intégrer avec la laveuse / tunnel de stérilisation / copper dans une ligne complète de flacon; paires avec SED-8ZG-C1 8 têtes de copper. 5–20 ml 100–200

Electrical complies with GB 5226-85GMP-compliant constructionAudit-trail capable
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Délai de livraison
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Cadence
100–200 vials/min

Fonctionnement

Les flacons sont chargés sur une table tournante qui les sinue sur un convoyeur à voie unique avec des guides à blocs en V et les alimente dans le poste de remplissage en ligne. Les capteurs photoélectriques détectent les flacons manquants/invertés/lyants et rejettent ceux qui ne peuvent pas remplir en toute sécurité. Huit pompes péristaltiques (marque Puruiliutide), chacune entraînée par son propre servo Mitsubishi dose 5 à 20 ml de liquide par 316L d'aiguilles inoxydables dans le flacon ci-dessous; la synchronisation du servo avec le bloc V assure une précision de ±1%. Indice des vis au carrousel rotatif de blocage : un dispositif d'alimentation en acier inoxydable vibre et oriente les bouchons en caoutchouc traité au silicone vers un rotor à 12 stations poli. À chaque station, le bouchon-tête prend un bouchon par vide, descend sur le flacon au moment où la caméra-bouteille soulève le flacon; le bouchon est à moitié inséré (ou entièrement) avant la libération sous vide. Les flacons arrêtés se déchargent dans une plaque de décollage. 5–20 ml PLC HMI

Processus de fonctionnement
1Les flacons sont chargés sur une table tournante qui les sinue sur un convoyeur à voie unique avec des guides à blocs en V et les alimente dans le poste de remplissage en ligne.
2Les capteurs photoélectriques détectent les flacons manquants/invertés/lyants et rejettent ceux qui ne peuvent pas remplir en toute sécurité.
3Huit pompes péristaltiques (marque Puruiliutide), chacune entraînée par son propre servo Mitsubishi dose 5 à 20 ml de liquide par 316L d'aiguilles inoxydables dans le flacon ci-dessous; la synchronisation du servo avec le bloc V assure une précision de ±1%.
4Indice des vis au carrousel rotatif de blocage : un dispositif d'alimentation en acier inoxydable vibre et oriente les bouchons en caoutchouc traité au silicone vers un rotor à 12 stations poli.
5À chaque station, le bouchon-tête prend un bouchon par vide, descend sur le flacon au moment où la caméra-bouteille soulève le flacon; le bouchon est à moitié inséré (ou entièrement) avant la libération sous vide.
6Les flacons arrêtés se déchargent dans une plaque de décollage.
75–20 ml PLC HMI

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-8-12XGS-C1 cette unité)

Caractéristiques

Modèle
SED-8-12XGS-C1
Cadence
100–200 flacons/min
Tension
380V 50Hz 3Φ
Fluides et énergie
380 V 50 Hz 3 phases, 4 kW pompe à vide fournie par le client: débit de pompage ≥40 m3/h, vide ≤6× Pa 10
Puissance
4 kW

Dimensions

Longueur
4000 mm
Largeur
1200 mm
Hauteur
1700 mm
Poids
1500 kg
Emprise au sol
Machine principale: L4000 × W1200 × H1700 mm 1500 kg hauteur de fonctionnement 900 mm (pieds réglables). Pompe à vide fournie par le client (40 m3/h, vide ≤6× Pa) requise séparément. 10

Matériaux

Matériaux en contact
316L en acier inoxydable (aiguilles de remplissage et toutes les pièces à contact liquide); tubes à pompe péristaltique en caoutchouc de silicone (consommables); 304 en acier inoxydable (composants à poignée de rail)
Matériaux du bâti
Cadre de section en acier de haute qualité soudé à la base; 304 panneaux en acier inoxydable et protections latérales (pas de soudures, pas de coins morts — GMP)

Caractéristiques principales

Remplissage combiné + bouchon dans une machine compacte en ligne
8 pompes péristaltiques avec servomoteur 1: % de précision de remplissage
Arrêt rotatif à 12 stations avec prise sous vide — taux de réussite ≥99.9%
100–200 flacons/min débit stable (10 ml)
Compatibilité du flacon en verre de 5 à 20 ml (taille unique par installation) 5–20 ml
Aiguilles inox 316L et pièces de contact produit
304 Panneaux de pont et de côté SS
Portes de protection transparentes (non laminaires)
Non-vial-no-fill / pas de stop auto-stop / rejet de la voie inversée
Hauteur de fonctionnement 900 mm avec pieds réglables
Bouchon interne, réservation d'interface détection
Design propre conforme aux BPF sans coins morts GMP
SIEMENS HMI + Mitsubishi PLC/VFD/servo + engrenage Schneider basse tension
Enregistrement des données de vérification-trail
Taux de rupture du flacon ≤1
Pompes péristaltiques éliminent les erreurs de dosage induites par la densité communes dans les pompes à piston
Servo 1:1 drive — chaque pompe étalonnée indépendamment, de sorte que le tube usé sur une tête n'affecte pas les autres
Arrêt de la prise d'aspiration — meilleur taux de succès que l'arrêt de la gravité
Piste de vérification + conception conforme aux BPF — prêt à l'injection/pharmacie GMP
Paires avec le câbleur SED-8ZG-C1 8 têtes pour la ligne complète sous un seul fournisseur (ligne SED-8-12XGS

Applications

Flacons et bouchons pour préparations pharmaceutiques
Flacon à demi-arrêt pré-FD séché à lyophilisation
Vaccin, produits biologiques et remplissage liquide à petites molécules
Lignes de remplissage stériles (avec laminaire/RABS/isolatateur en aval)

Secteurs

Pharmaceutical injection
Vaccine and biologics
Veterinary injection

Marques des composants

Schneider (France) — miniature breakers, AC contactors, switch power supply, miniature relays
Mitsubishi (Japan) — PLC, VFD, servo motors
Siemens (Germany) — HMI / man-machine interface
Panasonic (Japan) — fiber-optic sensors
Fenghua (Shanghai,China) — main motor,geared reducer motor
Puruiliutide (Jiangsu,China) — peristaltic pumps
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Conformité

Electrical complies with GB 5226-85
GMP-compliant construction
Audit-trail capable

Nettoyage et entretien

Le catalogue ne fournit pas de consignes de nettoyage propres à ce modèle. Demandez le manuel et une procédure de nettoyage validée pour votre produit et votre configuration avant toute utilisation.

Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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SED
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