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SED-2-1-1XGS-C1
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SED-2-1-1XGS-C1
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SED-2-1-1XGS-C1 — Vial Liquid Filling, Stoppering and Rolling-Cap Machine

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SED-2-1-1XGS-C1 vial filling, stoppering and rolling-cap machine. Main equipment in a vial line: bottle infeed turret (304 SS, 3 mm thick, with tipped-bottle reject), 2-pump dual-head turret filler driven by a servo-cont

GMP (includes SAT / FAT / 4Q / material reports / electrical schematics / conformance documents)
Délai de livraison
Sur devis
Cadence
40 flacons/min

Fonctionnement

SED-2-1-1XGS-C1 vial filling, stoppering and rolling-cap machine. Main equipment in a vial line: bottle infeed turret (304 SS, 3 mm thick, with tipped-bottle reject), 2-pump dual-head turret filler driven by a servo-controlled 6-roller peristaltic pump (Purui Fluid brand) with adjustable suck-back for no-drip operation and no-bottle-no-fill interlock; mechanical-arm stoppering and cap loading (no-bottle-no-stopper, no-stopper-no-cap), single-head each; three-knife rolling capper with imported tooling and chip-free design. Low-noise vibratory feeders, missing-stopper/missing-cap alarms, integrated stopper/cap clean zone, in-line inspection port, nitrogen-purge port. All-steel laser-cut frame, nut-pinned, baked enamel finish. Tool changeovers feature graduated scales and numbered parts. Optional Siemens IPC adds audit trail, three-level password, recipes, log, and USB. Fill range 2–30 ml, ±1% accuracy, 40 bottles/min steady-state.

Processus de fonctionnement
1SED-2-1-1XGS-C1 vial filling, stoppering and rolling-cap machine.
2Main equipment in a vial line: bottle infeed turret (304 SS, 3 mm thick, with tipped-bottle reject), 2-pump dual-head turret filler driven by a servo-controlled 6-roller peristaltic pump (Purui Fluid brand) with adjustable suck-back for no-drip operation and no-bottle-no-fill interlock; mechanical-arm stoppering and cap loading (no-bottle-no-stopper, no-stopper-no-cap), single-head each; three-knife rolling capper with imported tooling and chip-free design.
3Low-noise vibratory feeders, missing-stopper/missing-cap alarms, integrated stopper/cap clean zone, in-line inspection port, nitrogen-purge port.
4All-steel laser-cut frame, nut-pinned, baked enamel finish.
5Tool changeovers feature graduated scales and numbered parts.
6Optional Siemens IPC adds audit trail, three-level password, recipes, log, and USB.
7Fill range 2–30 ml, ±1% accuracy, 40 bottles/min steady-state.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-2-1-1XGS-C1

Caractéristiques

Modèle
SED-2-1-1XGS-C1
Cadence
40 flacons/min
Tension
AC380V 50Hz
Puissance
4 kW

Dimensions

Longueur
2000 mm
Largeur
1000 mm
Hauteur
2200 mm

Matériaux

Matériaux en contact
Wetted parts SUS316L; filling needles SUS316L; silicone tubing
Matériaux du bâti
Top surface and panels: Bao Steel SUS304; frame: steel, laser-cut + nut-pinned + baked-enamel finish

Caractéristiques principales

Bottle infeed + filling + stoppering + capping + laminar-flow in one integrated unit
304 SS bottle infeed turret, 3 mm thick, with tipped-bottle reject
Dual-head turret filling
Servo-controlled 6-roller peristaltic pump (Purui Fluid)
Adjustable suck-back — no drip
No-bottle-no-fill, no-bottle-no-stopper, no-stopper-no-cap interlocks
Mechanical-arm stoppering and cap loading
Three-knife rolling capper with imported capping head — chip-free
Low-noise vibratory feeders
Integrated stopper/cap clean zone
Pre-installed in-line inspection port
Nitrogen purge port
All-steel laser-cut frame with nut-pin anti-stress positioning
Graduated scales and part numbering for fast changeover
Steady output 40 bottles/min
Fill range 2–30 ml
Fill accuracy ±1%
Variable-frequency drive speed control

Applications

Vial liquid filling
2–30 ml vial filling, stoppering and rolling-cap sealing

Secteurs

Pharmaceutical / Injectable

Marques des composants

Peristaltic pump
Purui Fluid
Circuit breakers / contactors / relays
Schneider
Switching power supply
Mean Well
Main motor / gear-reduction motor
Fenghua
PLC + VFD
Mitsubishi
HMI / IPC
Siemens
Fiber-optic sensor
Panasonic
Class-100 laminar-flow blower / gloves
Gaite
SED
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Conformité

GMP (includes SAT / FAT / 4Q / material reports / electrical schematics / conformance documents)

Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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SED
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