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SED-2-1-1XGS-C1
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SED-2-1-1XGS-C1
SED · SED-2-1-1XGS-C1 · Destacado

SED-2-1-1XGS-C1 — Vial Liquid Filling, Stoppering and Rolling-Cap Machine

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SED-2-1-1XGS-C1 vial filling, stoppering and rolling-cap machine. Main equipment in a vial line: bottle infeed turret (304 SS, 3 mm thick, with tipped-bottle reject), 2-pump dual-head turret filler driven by a servo-cont

GMP (includes SAT / FAT / 4Q / material reports / electrical schematics / conformance documents)
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
40 botellas/min

Funcionamiento

SED-2-1-1XGS-C1 vial filling, stoppering and rolling-cap machine. Main equipment in a vial line: bottle infeed turret (304 SS, 3 mm thick, with tipped-bottle reject), 2-pump dual-head turret filler driven by a servo-controlled 6-roller peristaltic pump (Purui Fluid brand) with adjustable suck-back for no-drip operation and no-bottle-no-fill interlock; mechanical-arm stoppering and cap loading (no-bottle-no-stopper, no-stopper-no-cap), single-head each; three-knife rolling capper with imported tooling and chip-free design. Low-noise vibratory feeders, missing-stopper/missing-cap alarms, integrated stopper/cap clean zone, in-line inspection port, nitrogen-purge port. All-steel laser-cut frame, nut-pinned, baked enamel finish. Tool changeovers feature graduated scales and numbered parts. Optional Siemens IPC adds audit trail, three-level password, recipes, log, and USB. Fill range 2–30 ml, ±1% accuracy, 40 bottles/min steady-state.

Proceso de funcionamiento
1SED-2-1-1XGS-C1 vial filling, stoppering and rolling-cap machine.
2Main equipment in a vial line: bottle infeed turret (304 SS, 3 mm thick, with tipped-bottle reject), 2-pump dual-head turret filler driven by a servo-controlled 6-roller peristaltic pump (Purui Fluid brand) with adjustable suck-back for no-drip operation and no-bottle-no-fill interlock; mechanical-arm stoppering and cap loading (no-bottle-no-stopper, no-stopper-no-cap), single-head each; three-knife rolling capper with imported tooling and chip-free design.
3Low-noise vibratory feeders, missing-stopper/missing-cap alarms, integrated stopper/cap clean zone, in-line inspection port, nitrogen-purge port.
4All-steel laser-cut frame, nut-pinned, baked enamel finish.
5Tool changeovers feature graduated scales and numbered parts.
6Optional Siemens IPC adds audit trail, three-level password, recipes, log, and USB.
7Fill range 2–30 ml, ±1% accuracy, 40 bottles/min steady-state.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-2-1-1XGS-C1

Especificaciones

Modelo
SED-2-1-1XGS-C1
Capacidad de producción
40 botellas/min
Tensión
AC380V 50Hz
Potencia
4 kW

Dimensiones

Longitud
2000 mm
Anchura
1000 mm
Altura
2200 mm

Materiales

Materiales en contacto
Wetted parts SUS316L; filling needles SUS316L; silicone tubing
Materiales del cuerpo
Top surface and panels: Bao Steel SUS304; frame: steel, laser-cut + nut-pinned + baked-enamel finish

Características principales

Bottle infeed + filling + stoppering + capping + laminar-flow in one integrated unit
304 SS bottle infeed turret, 3 mm thick, with tipped-bottle reject
Dual-head turret filling
Servo-controlled 6-roller peristaltic pump (Purui Fluid)
Adjustable suck-back — no drip
No-bottle-no-fill, no-bottle-no-stopper, no-stopper-no-cap interlocks
Mechanical-arm stoppering and cap loading
Three-knife rolling capper with imported capping head — chip-free
Low-noise vibratory feeders
Integrated stopper/cap clean zone
Pre-installed in-line inspection port
Nitrogen purge port
All-steel laser-cut frame with nut-pin anti-stress positioning
Graduated scales and part numbering for fast changeover
Steady output 40 bottles/min
Fill range 2–30 ml
Fill accuracy ±1%
Variable-frequency drive speed control

Aplicaciones

Vial liquid filling
2–30 ml vial filling, stoppering and rolling-cap sealing

Sectores

Pharmaceutical / Injectable

Marcas de componentes

Peristaltic pump
Purui Fluid
Circuit breakers / contactors / relays
Schneider
Switching power supply
Mean Well
Main motor / gear-reduction motor
Fenghua
PLC + VFD
Mitsubishi
HMI / IPC
Siemens
Fiber-optic sensor
Panasonic
Class-100 laminar-flow blower / gloves
Gaite
SED
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Conformidad

GMP (includes SAT / FAT / 4Q / material reports / electrical schematics / conformance documents)

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
WhatsApp · Ventas SED
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