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SED-1250BYJZ-M
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SED-1250BYJZ-M — SED-1250BYJZ-M Coating Set
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SED-1250BYJZ-M coating set: coating pan + spray-gun assembly + PLC control system + 400 L jacketed pre-mix tank + double-walled insulated piping + chiller. Each pan: main motor 2.2 kW, 2 mm pan wall, 70–150 kg/batch, app
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Délai de livraison
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Cadence
70–150 kg/batch (per pan)
Fonctionnement
Coating slurry (e.g. chocolate) is mixed and held at temperature in the 400 L jacketed tank with 1.5 kW agitator. Hot water in the jacket maintains slurry temperature. The 2.2 kW SS304 slurry pump (max 15 m³/h) circulates slurry through double-walled insulated piping (SS316 chocolate pipe Ø51 mm inside hot-water jacket Ø76 mm) to the spray guns above each rotating pan. Cold air from the 5HP chiller (R407C, 2×5.57 kW compressors) rapidly sets each chocolate layer. The PLC controls pan speed, internal heat temperature, fan on/off, spray on/off, and spray timing intervals.
Processus de fonctionnement
1Coating slurry (e.g.
2chocolate) is mixed and held at temperature in the 400 L jacketed tank with 1.5 kW agitator.
3Hot water in the jacket maintains slurry temperature.
4The 2.2 kW SS304 slurry pump (max 15 m³/h) circulates slurry through double-walled insulated piping (SS316 chocolate pipe Ø51 mm inside hot-water jacket Ø76 mm) to the spray guns above each rotating pan.
5Cold air from the 5HP chiller (R407C, 2×5.57 kW compressors) rapidly sets each chocolate layer.
6The PLC controls pan speed, internal heat temperature, fan on/off, spray on/off, and spray timing intervals.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-1250BY-M single coating pan with tipping discharge (standalone
Caractéristiques
Modèle
SED-1250BYJZ-M
Cadence
70–150 kg/batch (per pan)
Fluides et énergie
Per pan: main motor 2.2 kW + blower fan 370 W. Tank: 1.5 kW agitator + electric water-jacket heating. Slurry pump 2.2 kW. Hot-water circulation pump 370 W. Chiller: 2×5.57 kW compressors.
Détails de conformité
All product-contact wetted parts in 304/316L stainless steel; chocolate process piping is SS316. 1-year warranty (excluding human-caused damage).
Puissance
2.2 kW
Dimensions
Longueur
1250 mm
Largeur
1320 mm
Hauteur
2000 mm
Poids
350 kg
Emprise au sol
Each pan approx. 1250×1320×2000 mm. Quoted 2-pan scope: pans side-by-side 400 mm apart + 400 L tank + chiller + 13.5 m insulated piping (9.9 m loop between pans + 3.5 m to tank).
Matériaux
Matériaux en contact
304 SS (coating pan 2 mm; tank inner/outer wall 3 mm); SS304 slurry pump body; SS316 chocolate pipe (inner Ø51 mm)
Matériaux du bâti
304 acier inoxydable (pan, tank); SS316 (chocolate process pipe)
Caractéristiques principales
Two-pan production-line configuration at 70–150 kg/pan/batch
Pan: 1250 mm dia, 2 mm wall, ~350 kg, 1250×1320×2000 mm
VFD-controlled pan rotation
Blower heating 370 W, ambient–65°C controllable
PLC controls speed, internal heat, fan, spray on/off and timing
400 L jacketed pre-mix tank (SS304, 3 mm inner/outer wall, 1.5 kW agitator)
SS304 slurry pump 2.2 kW, max 15 m³/h
Hot-water circulation pump 370 W
13.5 m double-walled insulated piping (SS316 chocolate pipe Ø51 mm, SS hot-water jacket Ø76 mm)
Chiller: 5HP, R407C refrigerant, 2×5.57 kW compressors, 2500 m³/h cold air, 0–35°C ±1°C
Complete chocolate-panning line (coating + heated mixing/storage + insulated piping + chiller) — turnkey
Scalable: quoted as 2-pan production line with 13.5 m insulated piping for parallel batches
Insulated piping prevents chocolate solidification in transit; SS316 chocolate pipe is food-grade
PLC automation reduces manual intervention
1-year warranty (human-caused damage excluded)
Applications
Chocolate panning of nuts, raisins, candies, coffee beans
Film/sugar coating of pharmaceutical tablets requiring controlled air temperature
Coated nutraceutical products
Secteurs
Confectionery (chocolate-panned products, coated candies)
Pharmaceutical (tablet coating)
Nutraceutical (coated supplements)
SED
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Nettoyage et entretien
Slurry pump and chocolate piping can be hot-water flushed via the integrated jacket; 5 mm impeller-to-wall clearance in tank reaches the bottom for thorough mixing/cleaning.
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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