SED-10YTG-J
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SED-10YTG-J
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The SED-10YTG-J (Anti-Corrosion) is a fully automatic inline gravity liquid filling machine with 10 filling heads, designed for corrosive liquid environments. It uses time-controlled filling under constant liquid pressur
Délai de livraison
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Cadence
800–1000 flacons/h
Fonctionnement
The machine operates on a time-controlled gravity filling principle: under constant liquid pressure, the PLC controls the opening time of each filling valve to dispense a precise volume of liquid into each bottle. Bottles are conveyed inline, positioned under the filling nozzles, filled, then transferred to the tracking capping station where servo-driven capping heads follow the moving bottle to apply caps while the bottle is clamped by belts.
Processus de fonctionnement
1The machine operates on a time-controlled gravity filling principle: under constant liquid pressure, the PLC controls the opening time of each filling valve to dispense a precise volume of liquid into each bottle.
2Bottles are conveyed inline, positioned under the filling nozzles, filled, then transferred to the tracking capping station where servo-driven capping heads follow the moving bottle to apply caps while the bottle is clamped by belts.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-10YTG-J
Caractéristiques
Modèle
SED-10YTG-J
Cadence
800–1000 flacons/h
Tension
380V/50Hz 3Φ
Tensions prises en charge
380V 50Hz 3Φ (par défaut)
Fluides et énergie
Compressed air: 0.4-0.8MPa, 0.15 m³/min (filler); 0.6MPa clean dry air, 0.5 m³/min (capper with cap feeder)
Puissance
2.2 kW
Pression d’air
0.4-0.8MPa
Dimensions
Longueur
2400 mm
Largeur
1200 mm
Hauteur
2400 mm
Poids
600 kg
Matériaux
Matériaux en contact
PP (polypropylene) anti-corrosion plastic, SUS304 stainless steel
Matériaux du bâti
Anti-corrosion PP plastic (frame), SUS304 stainless steel (capper parts)
Caractéristiques principales
10 filling heads for high-speed production
PLC + touchscreen control with automatic and manual modes
Frequency inverter speed control
Anti-corrosion PP plastic construction for corrosive environments
Bottle mouth positioning mechanism
Suitable for bottle diameters Φ65-Φ165mm (round) or 65-200mm (square)
Suitable for bottle heights 180-430mm
Single-head tracking capper with servo motor drive
Capper has PLC memory for 5 parameter combinations
Quick-change capping heads with touchscreen auxiliary parameters
High-precision capping grippers with wear-resistant cowhide strips
Servo-driven clamping belt synchronized with capping translation motor
Anti-corrosion design with PP plastic construction for harsh chemical environments
High versatility — handles various bottle shapes and sizes with minimal change parts
Stable and reliable PLC control system with alarm display and fault reset
Tracking capper with international advanced technology, recognized by global industry leaders
All stainless steel construction on capper (SUS304)
Safety guard frame on capper for enhanced operator safety
Applications
Corrosive liquids
Chemical liquids
Liquid filling into glass bottles
Liquid filling into plastic bottles
Secteurs
pharmaceutical
chemical
cosmetics
food
Marques des composants
Circuit breaker
Delixi
AC contactor
Delixi
Switching power supply
Weihao
Frequency inverter
Xilin
Relay
Xinling
PLC
Yonghong/Xinjie
Touchscreen
Yonghong/Xinjie
Counting photoelectric sensor
Boyi
Photoelectric switch
Xinling
Proximity switch
Xinling
Manual slide valve
Airtac
Solenoid valve
Airtac
Servo motor
Xinjie
Oil-water separator
Airtac
Stainless steel
Zhongheng SUS304
Motor
Huangyan Sanli
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Conformité
CE (implied by international recognition)
Nettoyage et entretien
Not specified in document
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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