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SED-8-8-10YTGX-C1
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SED-8-8-10YTGX-C1
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SED-8-8-10YTGX-C1 — Eye Drop Liquid Filling Production Line
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SED-8-8-10YTGX-C1 is a complete eye-drop filling line for 5-15 mL plastic dropper bottles. It consists of a bottle unscrambler (SED-200LP-C1), a 24-head rotary air-rinser (SED-24QX-C1), and a high-speed eye-drop filling,
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
100–150 botellas/min
Funcionamiento
Pre-cleaned bottles are unpacked on a self-purifying platform and loaded into the unscrambler feed hopper; a rotating disk rights the bottles and ejects inverted ones. Properly oriented bottles travel by conveyor into the 24-head disk air-rinser where a feed screw and star wheel index each bottle into a gripper; bottles are inverted 180° mouth-down and flushed inside and out with purified compressed air multiple times. Cleaned bottles enter the filling machine where 8 servo ceramic piston pumps dose the liquid precisely (no-bottle-no-fill), followed by vacuum-disk plug insertion, cap application and rotary capping. All filling, plugging, cap-feeding and capping operations are performed inside the oRABS enclosure under active Grade-A laminar flow.
Proceso de funcionamiento
1Pre-cleaned bottles are unpacked on a self-purifying platform and loaded into the unscrambler feed hopper; a rotating disk rights the bottles and ejects inverted ones.
2Properly oriented bottles travel by conveyor into the 24-head disk air-rinser where a feed screw and star wheel index each bottle into a gripper; bottles are inverted 180° mouth-down and flushed inside and out with purified compressed air multiple times.
3Cleaned bottles enter the filling machine where 8 servo ceramic piston pumps dose the liquid precisely (no-bottle-no-fill), followed by vacuum-disk plug insertion, cap application and rotary capping.
4All filling, plugging, cap-feeding and capping operations are performed inside the oRABS enclosure under active Grade-A laminar flow.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-200LP-C1 (bottle unscrambler)
Especificaciones
Modelo
SED-8-8-10YTGX-C1
Capacidad de producción
100–150 botellas/min
Tensión
380V/50Hz
Suministros
Power supply 380 V 50 Hz three-phase four-wire, total power ~5 kW; air-rinser purified compressed air 35 m³/h at 0.25–0.35 MPa; bottle unscrambler ≤2 kW
Detalles de conformidad
Produced under Grade 100 (Grade A) clean environment; oRABS isolation + active Grade-A laminar flow (HEPA H14); fill accuracy ±0.5%; single-machine noise ≤70 dB
Potencia
5 kW
Presión de aire
0.25-0.35 MPa， 35 m³/h
Dimensiones
Longitud
4500 mm
Anchura
1600 mm
Altura
2400 mm
Peso
2000 kg
Materiales
Materiales en contacto
316L stainless steel (filling needles, distributor, vibratory hopper, buffer silo, conveying rails, inner-plug star disk); POM/UPE (star wheels, guards, slots, grippers and other bottle-moving parts); PU (capping grippers, braking belt); silicone rubber (flexible hoses at moving joints)
Materiales del cuerpo
SS304 stainless steel frame/sheet metal/laminar flow housing; 1.2 mm SS304 sheet-clad base plate; tempered-glass protective doors; POM center turntable
Características principales
Three-machine linked line: unscrambler + 24-head air-rinser + 8-head fill/plug/cap machine
8-head servo-driven ceramic piston pump filling, ±0.5% accuracy
Vacuum plug insertion disc, no-bottle-no-fill
oRABS isolation enclosure + active Grade-A (HEPA H14) laminar flow
24-head disk air-rinser: bottle inverted 180°, multi-flush with purified compressed air
Rotary-disk capping; bottle unscrambler auto-ejects inverted bottles
Full SS304/316L construction; POM/UPE/silicone on product-contact and motion parts
Noise ≤70 dB; single-machine throughput 100-150 bottles/min
±0.5% fill accuracy meets GMP and EU cGMP requirements
Full SS304/316L stainless structure; product-contact parts certified food/pharma grade
Three-machine linked line minimizes manual transfer and contamination risk
oRABS + active Grade-A laminar flow provides compliant aseptic environment
Aplicaciones
5-15 mL plastic-bottle eye drop filling
10 mL eye drop filling, plugging and capping
Small-volume oral liquid filling
Sectores
Pharmaceutical (ophthalmic preparations)
OTC eye drop production
Small-volume oral liquid
SED
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Conformidad
GMP
EU cGMP (equipment quality compliant)
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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