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SED-6GDGF-A
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SED-6GDGF-A
SED · SED-6GDGF-A · Destacado
SED-6GDGF-A — Jelly Stick / Popsicle Tube Automatic Filling & Sealing Machine
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SED-6GDGF-A is a stepping intermittent rotary filling and sealing machine for jelly-stick / popsicle tube-mouth bottles. Workflow: VFD-driven stepping rotary table → manual bottle-hanging → double-shot quantitative filli
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
6000–8000 botellas/h
Funcionamiento
Operator manually hangs empty popsicle/jelly-stick tube bottles onto the indexing rotary table that steps under VFD speed control (cam splitter + worm-gear reducer). Bottles index through double-shot copper-piston filling stations (liquid level maintained by float switch), bubble-knock, nozzle-rinse, dual-zone heating, then into the double-action pneumatic press-seal station where a proprietary needle mechanism seals the tube mouth. Finished bottles auto-discharge to outfeed. All timing is controlled by cam + pneumatic circuits.
Proceso de funcionamiento
1Operator manually hangs empty popsicle/jelly-stick tube bottles onto the indexing rotary table that steps under VFD speed control (cam splitter + worm-gear reducer).
2Bottles index through double-shot copper-piston filling stations (liquid level maintained by float switch), bubble-knock, nozzle-rinse, dual-zone heating, then into the double-action pneumatic press-seal station where a proprietary needle mechanism seals the tube mouth.
3Finished bottles auto-discharge to outfeed.
4All timing is controlled by cam + pneumatic circuits.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-6GDGF-A
Especificaciones
Modelo
SED-6GDGF-A
Capacidad de producción
6000–8000 botellas/h
Suministros
Electrical supply for approximately 6 kW total installed power; compressed air 0.7 MPa, approximately 1.2 L/min; clean rinse liquid for nozzle wash station
Potencia
6 kW
Presión de aire
0.7 MPa, ~1.2 L/min
Dimensiones
Longitud
4000 mm
Anchura
1200 mm
Altura
2000 mm
Materiales
Materiales en contacto
304 acero inoxidable; wear-resistant copper (filling plungers/pistons); sealing rubber rings
Materiales del cuerpo
High-strength channel steel frame clad in 304 stainless steel; 304 stainless steel column panels
Características principales
Stepping intermittent rotary indexing with precision cam splitter (Zhucheng Hengrui) and worm-gear reducer (Hangzhou Subolei)
Double-shot filling by wear-resistant copper pistons with liquid-level-controlled feed hopper
Automatic bubble-knock + nozzle rinse station after filling
Dual-zone electric heating (efficiency tubes with insulation jacket)
Double-action pneumatic press sealing — proprietary mechanism optimised for popsicle tubes
VFD speed control for output rate adjustment
Shanlin three-phase motor (stepper drive) + Omron limit switches + Schneider push buttons
Single machine performs hanging-fill-bubble-clean-heat-seal-discharge — no auxiliary stations needed
Output 6 000–8 000 bottles/h — competitive for the popsicle tube packaging segment
Cam + pneumatic control provides accurate, repeatable indexing and sealing
High-strength channel-steel frame clad in 304 stainless steel — durable and hygienic
Aplicaciones
Jelly stick / popsicle tube filling and sealing
Bang-bang / push-pop tube bottle packaging
Tube-bottle dosing for juice-based frozen treats
Sectores
Beverage and juice (jelly stick / fruit-juice popsicle)
Confectionery / frozen treats
Food packaging
Marcas de componentes
Jiangsu Shilin — three-phase motor (stepper drive)
Hangzhou Subolei — WP worm-gear reducer (stepper)
Zhucheng Hengrui — cam indexer (stepper)
Taiwan AirTAC — air cylinders
Taiwan AirTAC — solenoid valves
Taiwan Delta — inverter (VFD)
Japan Omron — limit switches and intermediate relays
Jiangsu Huibang — temperature controller
Taiwan Yangming — temperature-control module
Zhejiang Zhengtai — air circuit breaker
Shanghai Forte — contactor and thermal overload relay
Schneider — push buttons and selector switches
Shenzhen Kaituo — indicator lights
SED
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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