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SED-660-75GY-D
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SED-660-75GY-D
SED · SED-660-75GY-D · Destacado

SED-660-75GY-D — High-Speed Rotary Tablet Press

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SED-660-75GY-D fully automatic high-speed rotary tablet press (double-side outlet). 75 ISO-BB punch stations. Capacity 675,000 tablets/h at max turret speed 75 rpm. Max main pressure 100 kN, pre-pressure 20 kN. Max round

GMP-compliant
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
90000–270000 unidades/h

Funcionamiento

Granular or powdery materials are loaded into the 75 ISO-BB die holes by a three-impeller force feeder. Upper and lower punches mounted on the rotating turret follow a closed circular up-down trajectory guided by upper and lower rail assemblies. As the turret rotates, (1) the lower punch descends via the pull-down guide for over-filling, (2) the fill guide levels the fill to precise weight, (3) the scraper removes excess granules, (4) upper and lower punches simultaneously compress the material through pre-press rollers then main-press rollers—trapped air escapes, improving tablet density uniformity and reducing capping. After compression, the lower punch rises via the discharge guide and ejects the tablet from the die hole. Each rotation of the turret completes two full press cycles (double-outlet), yielding two tablets per die per revolution. A rotary encoder, pressure sensor, and reject solenoid eliminate off-spec tablets in-line. VFD servo replaces manual handwheels for speed, fill, and pressure adjustments. All process parameters are recorded per production batch via PLC.

Proceso de funcionamiento
1Granular or powdery materials are loaded into the 75 ISO-BB die holes by a three-impeller force feeder.
2Upper and lower punches mounted on the rotating turret follow a closed circular up-down trajectory guided by upper and lower rail assemblies.
3As the turret rotates, (1) the lower punch descends via the pull-down guide for over-filling, (2) the fill guide levels the fill to precise weight, (3) the scraper removes excess granules, (4) upper and lower punches simultaneously compress the material through pre-press rollers then main-press rollers—trapped air escapes, improving tablet density uniformity and reducing capping.
4After compression, the lower punch rises via the discharge guide and ejects the tablet from the die hole.
5Each rotation of the turret completes two full press cycles (double-outlet), yielding two tablets per die per revolution.
6A rotary encoder, pressure sensor, and reject solenoid eliminate off-spec tablets in-line.
7VFD servo replaces manual handwheels for speed, fill, and pressure adjustments.
8All process parameters are recorded per production batch via PLC.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-660-45GY-D (45 ISO-D dies

Especificaciones

Modelo
SED-660-75GY-D
Capacidad de producción
90000–270000 unidades/h
Tensión
380V 50Hz 3Φ
Suministros
3-phase 380V 50Hz, main motor 11 kW VFD
Potencia
11 kW

Dimensiones

Longitud
1704 mm
Anchura
1380 mm
Altura
1926 mm
Peso
3980 kg
Superficie de instalación
Main machine: 1704 × 1380 × 1926 mm (3,980 kg). Control cabinet: 750 × 550 × 1,750 mm (240 kg).

Materiales

Materiales en contacto
ISO-BB hardened punches and dies (specialty mold steel); hardened wear-resistant turret surface
Materiales del cuerpo
Stainless steel (sealed housing); turret surface hardened and wear-resistant

Características principales

75 ISO-BB punch stations
Double-side rotary tablet release (two outlets)
Capacity: 675,000 tablets/h
Max turret speed: 75 rpm
Max main pressure: 100 kN
Max pre-pressure: 20 kN
Max round tablet diameter: 13 mm
Max irregular long-axis: 16 mm
Max filling depth: 20 mm
Max tablet thickness: 8 mm
Punch length: 133.6 mm; punch barrel diameter: 19 mm
Middle die: Ø24.01 mm × 22.22 mm
Main motor: 11 kW VFD
Stainless steel fully sealed housing
Hardened wear-resistant turret surface
Three-impeller force feeder for fill consistency
Double-side lifting tooling track — balanced punch stress and wear
Servo control without handwheel (fill, pre-pressure, main pressure)
Pressure sensor + rotary encoder + reject solenoid for in-line waste removal
PLC (Siemens ST60) + 10-inch touchscreen (Siemens SMART1000) with batch parameter recording
Quantitative gap-type small-flow auto central lubrication for punches and tracks
Sealed semi-auto progressive grease lubrication system
Oil-proof, dust-proof, noise-proof design
Highest output in SED-660-D series — 675,000 tablets/h
Servo without handwheel — modern, simple, precise operation
Records all process parameters per batch for GMP compliance and traceability
GMP-compliant sealed stainless steel build
Force feeder + balanced double-lift track design ensures fill precision and tablet weight uniformity
In-line waste tablet rejection via encoder + pressure sensor + solenoid

Aplicaciones

High-volume small-diameter tablet compression
Round tablets
Irregular shaped tablets
Double-side engraved/positioned tablets
Cartoon/embossed tablets

Sectores

Farmacéutico
Chemical
Food
Electronics
Health food

Marcas de componentes

PLC (ST60)
Siemens
Touch screen (Smart 1000, 10")
Siemens
VFD (V20 11 kW)
Siemens
VFD (V20 0.75 kW)
Siemens
Proximity switch (XS20BLNAL2)
Schneider
Limit switch (XCJ110C)
Schneider
Switch power supply (ABL2REM24065K)
Schneider
Relay (RXM4LB2BD)
Schneider
Contactor (LC1D09M7C)
Schneider
Emergency stop button (ZB2BS54C)
Schneider
Motor circuit breaker (GV2ME)
Schneider
Amplifier (LAC7S)
Shanghai Zhiyao
Pressure transmitter (HBPT1300A16M1DM)
Shenyang Huabao
Pharma pull-type tablet press sensor (TS21M-0005T-00M0)
Beijing Qingtai
Rotary solenoid
Shanghai Ruijing
12P relay module
Omron
Main pressure limit switch (TL-Q5MC1-Z)
Autonics
Filter (CW4L2-20A)
Omron
Alarm light
KOLAN
Level switch
Autonics
Axial fan (KA1725HA2)
KAKU
Lighting
Panasonic
Circulating oil pressure sensor
Beigerl
SED
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Conformidad

GMP-compliant

Limpieza y mantenimiento

Pre-production: clean all die holes, punch tracks, force feeder, and scraper. Post-shift: clean punch disk surfaces, discharge guides, and feeder components per batch changeover protocol. Lubricate per schedule: daily oil-lubrication check, grease lubrication per interval chart in manual Section 5.4.3.

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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