Inicio / Equipos / Línea de dosificación servo de gominolas pequeña/mediana (RTJX/RTJX1/RTJX2, 50–150 kg/h) / SED-50RTJX-E

SED-50RTJX-E

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SED · SED-50RTJX-E · Destacado

SED-50RTJX-E

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SED-50RTJX-E Fully Automatic Gummy Depositing Production Line (Electric Heated). Continuous production of soft gummy candy; throughput range 5–50 kg/h depending on candy size. Depositing speed 20–45 cycles/min (touchscre

Plazo de entrega

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Capacidad de producción

5–50 kg/h

Funcionamiento

Process sequence: sugar dissolving → cooking → conveying → gelatin dissolving → conveying → mixing/filtering → temporary storage → mixing with colorants/flavors → casting/molding → cooling → demolding → conveying → drying → optional coating/panning. A 100 L jacketed pot dissolves sugar (15 kW electric heat); a 100 L gelatin-dissolving tilting pot (7.55 kW) prepares the gel; a 100 L insulated storage tank (8 kW, PLC-controlled double-wall, auto temperature) holds the syrup. A rotor pump (1.5 kW) transfers syrup. Liquid additives (flavors, colors) are metered inline by quantitative pumps through a static mixer. A servo-driven single-head single-color depositor (6 kW) casts at 20–45 cycles/min.

Proceso de funcionamiento

1Process sequence: sugar dissolving → cooking → conveying → gelatin dissolving → conveying → mixing/filtering → temporary storage → mixing with colorants/flavors → casting/molding → cooling → demolding → conveying → drying → optional coating/panning.

2A 100 L jacketed pot dissolves sugar (15 kW electric heat); a 100 L gelatin-dissolving tilting pot (7.55 kW) prepares the gel; a 100 L insulated storage tank (8 kW, PLC-controlled double-wall, auto temperature) holds the syrup.

3A rotor pump (1.5 kW) transfers syrup.

4Liquid additives (flavors, colors) are metered inline by quantitative pumps through a static mixer.

5A servo-driven single-head single-color depositor (6 kW) casts at 20–45 cycles/min.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-50RTJX-E

Especificaciones

Modelo

SED-50RTJX-E

Capacidad de producción

5–50 kg/h

Tensión

380V/50Hz

Suministros

Total 40 kW at 380 V/50 Hz. Compressed air: buyer-supplied compressor, 1.6 m³/min at 0.6–0.8 MPa. Buyer-supplied: 3 dehumidifiers and 3 air conditioners covering production, cooling and drying areas. No steam required.

Potencia

40 kW

Presión de aire

0.6-0.8 MPa, 1.6 m³/min

Dimensiones

Superficie de instalación

Recommended workshop layout: production area 20 m × 8 m = 160 m²; raw material warehouse 10 m × 10 m = 100 m²; finished goods warehouse 12 m × 10 m = 120 m²; drying room 20–30 m²

Materiales

Materiales en contacto

304 stainless steel (cookers, storage tanks, piping); food-grade pump internals; aluminum molds with PTFE (Teflon) coating; food-grade trays

Materiales del cuerpo

304 stainless steel construction throughout; double-wall insulated syrup pipework

Características principales

Servo-driven single-head single-color depositor, 6 kW, 20–45 cycles/min

Casting speed fully touchscreen-adjustable (PLC-controlled)

PLC-controlled insulated storage tank with stirring, auto temperature, double-wall

All-electric heating (15 kW + 15 kW + 8 kW + 7.55 kW stages) — no steam needed

Inline liquid additive (flavor/color) dosing via quantitative pumps + static mixer

304 SS construction throughout; food-grade pump internals; PTFE-coated molds

Complete process from sugar dissolving to demolding in one integrated line

Capacity range 5–50 kg/h — suitable for small batch to medium-scale production

Wide capacity range 5–50 kg/h, scalable to production needs

Touchscreen-controlled depositor with online recipe and speed adjustment

All-electric heating — no boiler or steam infrastructure required

Industrial-grade gummy production with modular add-ons (drying, coating)

Aplicaciones

Soft gummy candy production

Health food gummy supplements

Confectionery manufacturing

Sectores

Confitería

Health food / nutraceuticals

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Documentación

Ficha técnica (PDF)

Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)

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Manual del operador

Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)

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Ficha comparativa (Estándar y Económica)

Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)

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Protocolos IQ / OQ / PQ

Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)

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Protocolos FAT / SAT

Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)

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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)

Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)

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Certificados de calibración

Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)

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DQ (cualificación del diseño)

Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)

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Certificados de materiales

Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)

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