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SED-400BBTCX1-B
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SED-400BBTCX1-B
SED · SED-400BBTCX1-B · Destacado
SED-400BBTCX1-B — Auto Die-Formed Hard Candy Line
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SED-400BBTCX1-B automatic die-formed hard candy production line. Includes 300 L dissolving tank (mixer 0.75 kW), transfer pump, holding tank, vacuum cooker (piston pump 0.75 kW + vacuum pump 5.5 kW + H62 copper micro-fil
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
300–400 kg/h
Funcionamiento
Steam-heated 300 L dissolving tank melts sugar → transfer pump feeds holding tank → piston dosing pump + preheater + vacuum cooker (H62 copper micro-film generator + 5.5 kW vacuum pump dehydrates syrup) → 2× cooling tables (water-cooled, reduce candy-mass temperature) → 4-roll insulated batch roller (maintains plasticity under heating) → 5-pair rope sizer shapes into strands → high-speed chain-type forming machine stamps candy at 800–1000 pcs/min (center filling 15–30%) → 3-layer air-conditioned cooling tunnel (6500 mm) sets shape → output. Optional: batch pulling machine (10–30 kg/batch, 2.2 kW) for whitening.
Proceso de funcionamiento
1Steam-heated 300 L dissolving tank melts sugar → transfer pump feeds holding tank → piston dosing pump + preheater + vacuum cooker (H62 copper micro-film generator + 5.5 kW vacuum pump dehydrates syrup) → 2× cooling tables (water-cooled, reduce candy-mass temperature) → 4-roll insulated batch roller (maintains plasticity under heating) → 5-pair rope sizer shapes into strands → high-speed chain-type forming machine stamps candy at 800–1000 pcs/min (center filling 15–30%) → 3-layer air-conditioned cooling tunnel (6500 mm) sets shape → output.
2Optional: batch pulling machine (10–30 kg/batch, 2.2 kW) for whitening.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-400BBTCX-B (standard lollipop line
Especificaciones
Modelo
SED-400BBTCX1-B
Capacidad de producción
300–400 kg/h
Tensión
380V
Suministros
Steam boiler 0.5 T/H; air compressor 7.5 kW; cooling tower + pump MT125; dehumidifier 10 kg/h ×2
Potencia
17.5 kW
Materiales
Materiales del cuerpo
Full line SUS304 acero inoxidable; vacuum cooker micro-film generator inner liner H62 copper; hard candy molds 45Cr steel; food-contact parts SUS304 or H62 copper
Características principales
Line capacity 300–400 kg/h
Candy weight 2–18 g
Forming speed 800–1000 pcs/min
Center filling 15–30%
Total line power 17.5 kW
Voltage 380 V
Steam pressure 0.6 MPa
Water consumption 0.3 m³/h
Dissolving tank 300 L (mixer 0.75 kW, steam 100 kg/h)
Vacuum cooker: dosing pump 0.75 kW + vacuum pump 5.5 kW + H62 copper micro-film generator, capacity 400 kg/h
2× cooling tables SUS304, water-cooled (2000×1000×800 mm each)
4-roll batch roller: motor 1.5 kW, total 4 kW (2250×800×1700 mm)
Rope sizer: 5 sizer pairs + 1 vertical pair (1300×600×1400 mm, 300 kg)
High-speed chain-type hard candy forming machine: 4 kW, 45Cr molds, 800–1000 pcs/min, center filling 15–30%, 1600×1100×1300 mm, 1000 kg, includes sugar scrap collection
3-layer air-conditioned cooling tunnel: 6500×1200×1800 mm, 1000 kg
Batch pulling machine: 10–30 kg/batch, 2.2 kW, 660×850×1100 mm, 300 kg
Full line SUS304; food-contact parts SUS304 or H62 copper
Same forming machine produces hard candy or toffee by changing molds
Fully integrated line from dissolving to pre-packaging cooling
High-speed die forming at 800–1000 pcs/min
Center filling ratio 15–30% adjustable
Same forming machine works for hard candy and toffee (mold change only)
Includes sugar scrap collection device to reduce waste
ABB motors + Mitsubishi PLC + Danfoss inverter + Kinco touch screen — premium configuration
Aplicaciones
Hard candy die-forming production
Toffee/milk candy production
Center-filled hard candy production
Sectores
Confitería
Food
Marcas de componentes
Main motors
ABB
Electrical components
ABB
PLC
Mitsubishi (MITSUBISHI)
Frequency inverter
Danfoss
Touch screen
Kinco
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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