SED-35RSL-D
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SED · SED-35RSL-D · Destacado
SED-35RSL-D — Steam Label Shrink Tunnel
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SED-35RSL-D steam shrink tunnel for heat-shrink labels — designed for round, square, flat, and irregular bottle shapes. Low-pressure steam manifold distributes vapour evenly; seamless steel tubing with three independentl
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
35 m/min
Funcionamiento
Bottles with applied PET/PVC shrink-sleeve labels travel through the tunnel on a conveyor (0–35 m/min). Saturated low-pressure steam (≤0.1 MPa, 10–20 kg/h) is distributed via a manifold (sub-vapour packet) to seamless steel pipes with three independently adjustable spray-nozzle stages. Steam evenly heats the sleeve, achieving smooth, wrinkle-free shrinkage. Insulated stainless body retains heat; condensate drips to the bottom stainless-steel collector tray.
Proceso de funcionamiento
1Bottles with applied PET/PVC shrink-sleeve labels travel through the tunnel on a conveyor (0–35 m/min).
2Saturated low-pressure steam (≤0.1 MPa, 10–20 kg/h) is distributed via a manifold (sub-vapour packet) to seamless steel pipes with three independently adjustable spray-nozzle stages.
3Steam evenly heats the sleeve, achieving smooth, wrinkle-free shrinkage.
4Insulated stainless body retains heat; condensate drips to the bottom stainless-steel collector tray.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-35RSL-D steam shrink tunnel (main unit)
Especificaciones
Modelo
SED-35RSL-D
Capacidad de producción
35 m/min
Tensión
Φ1 220VAC; 380V/50Hz
Detalles de conformidad
Meets international safety standards (insulated body); waterproof design.
Potencia
1.1 kW
Dimensiones
Longitud
1800 mm
Anchura
500 mm
Altura
1500 mm
Peso
230 kg
Materiales
Materiales del cuerpo
Stainless steel body + insulation layer; stainless steel drain tray
Características principales
Steam shrink — low-pressure even steam distribution via manifold
Seamless steel spray pipes + three independently adjustable nozzle zones (height / fore-aft / flow)
Full stainless steel body + insulation layer
Bottom stainless-steel condensate collector tray
Waterproof design — easy operation and maintenance
Working pressure ≤0.1 MPa; steam consumption 10–20 kg/h
Conveyor speed 0–35 m/min
Tunnel body dimensions can be custom-designed per product size
Smooth, wrinkle-free shrinkage even on irregular bottle shapes (round / square / flat)
Three independent nozzle zones achieve perfect shrinkage
Insulated stainless body meets international safety standards
Energy-efficient (insulation + steam process)
Easy adjustment and maintenance
Aplicaciones
PVC/PET label shrinkage (round / square / flat bottles)
Beer and beverage bottle sleeve label shrinkage
Cosmetics / personal care bottle label shrinkage
Food bottle label shrinkage
Sectores
Beverage
Beer
Food
Personal care
Cosméticos
Farmacéutico
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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