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SED-35RSL-D
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SED-35RSL-D
SED · SED-35RSL-D · Hervorgehoben

SED-35RSL-D — Steam Label Shrink Tunnel

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SED-35RSL-D steam shrink tunnel for heat-shrink labels — designed for round, square, flat, and irregular bottle shapes. Low-pressure steam manifold distributes vapour evenly; seamless steel tubing with three independentl

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Lieferzeit
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Durchsatz
35 m/min

Funktionsweise

Bottles with applied PET/PVC shrink-sleeve labels travel through the tunnel on a conveyor (0–35 m/min). Saturated low-pressure steam (≤0.1 MPa, 10–20 kg/h) is distributed via a manifold (sub-vapour packet) to seamless steel pipes with three independently adjustable spray-nozzle stages. Steam evenly heats the sleeve, achieving smooth, wrinkle-free shrinkage. Insulated stainless body retains heat; condensate drips to the bottom stainless-steel collector tray.

Prozessbeschreibung
1Bottles with applied PET/PVC shrink-sleeve labels travel through the tunnel on a conveyor (0–35 m/min).
2Saturated low-pressure steam (≤0.1 MPa, 10–20 kg/h) is distributed via a manifold (sub-vapour packet) to seamless steel pipes with three independently adjustable spray-nozzle stages.
3Steam evenly heats the sleeve, achieving smooth, wrinkle-free shrinkage.
4Insulated stainless body retains heat; condensate drips to the bottom stainless-steel collector tray.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-35RSL-D steam shrink tunnel (main unit)

Technische Daten

Modell
SED-35RSL-D
Durchsatz
35 m/min
Spannung
Φ1 220VAC; 380V/50Hz
Konformitätsangaben
Meets international safety standards (insulated body); waterproof design.
Leistung
1.1 kW

Abmessungen

Länge
1800 mm
Breite
500 mm
Höhe
1500 mm
Gewicht
230 kg

Werkstoffe

Gehäusewerkstoffe
Stainless steel body + insulation layer; stainless steel drain tray

Wesentliche Merkmale

Steam shrink — low-pressure even steam distribution via manifold
Seamless steel spray pipes + three independently adjustable nozzle zones (height / fore-aft / flow)
Full stainless steel body + insulation layer
Bottom stainless-steel condensate collector tray
Waterproof design — easy operation and maintenance
Working pressure ≤0.1 MPa; steam consumption 10–20 kg/h
Conveyor speed 0–35 m/min
Tunnel body dimensions can be custom-designed per product size
Smooth, wrinkle-free shrinkage even on irregular bottle shapes (round / square / flat)
Three independent nozzle zones achieve perfect shrinkage
Insulated stainless body meets international safety standards
Energy-efficient (insulation + steam process)
Easy adjustment and maintenance

Anwendungen

PVC/PET label shrinkage (round / square / flat bottles)
Beer and beverage bottle sleeve label shrinkage
Cosmetics / personal care bottle label shrinkage
Food bottle label shrinkage

Branchen

Beverage
Beer
Food
Personal care
Kosmetik
Pharma
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