Inicio / Equipos / Equipo combinado de inspección iluminada y detección de fugas (serie DJJL) / Aqueous Injection Equipment - Lamp Inspection Machine
SED-300DJJL-A
Consultar
SED-300DJJL-A
SED · SED-300DJJL-A · Destacado
SED-300DJJL-A — Aqueous Injection Equipment - Lamp Inspection Machine
La descripción completa de este modelo aún se está traduciendo. Consulte los detalles en inglés o solicite información a nuestro equipo. English
SED-300DJJL-A Automatic Inspection-and-Leak-Test Combined Machine for ampoules / vials. Machine-vision online inspection: while bottles rotate at variable speed, four 1.3-megapixel Basler industrial cameras with imported
Plazo de entrega
Consultar
Capacidad de producción
300 botellas/min
Funcionamiento
Bottles enter via a buffered orientation tray → feed screw → star-wheel → rotary inspection zone. At the inspection station an electric servo spins each bottle while the vision system captures multiple images; image-tracking software classifies pass/reject and a divert mechanism splits flow into accept/reject lanes. Accepted bottles enter the leak-test station where high-voltage discharge passes current across the bottle wall; cracks or micro-pinholes change the current signature and the controller flags the bottle for compressed-air rejection. Accept and reject bottles exit on separate lanes. Conveyor overload triggers automatic stop to prevent breakage.
Proceso de funcionamiento
1Bottles enter via a buffered orientation tray → feed screw → star-wheel → rotary inspection zone.
2At the inspection station an electric servo spins each bottle while the vision system captures multiple images; image-tracking software classifies pass/reject and a divert mechanism splits flow into accept/reject lanes.
3Accepted bottles enter the leak-test station where high-voltage discharge passes current across the bottle wall; cracks or micro-pinholes change the current signature and the controller flags the bottle for compressed-air rejection.
4Accept and reject bottles exit on separate lanes.
5Conveyor overload triggers automatic stop to prevent breakage.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-300DJJL-A
Especificaciones
Modelo
SED-300DJJL-A
Capacidad de producción
300 botellas/min
Tensión
AC 220V / 50Hz, 2P+PE
Suministros
AC 220V / 50Hz, 2P+PE, 1 kW; compressed air for rejector and FRL
Detalles de conformidad
Designed/built per GMP (China 2015), FDA, EU EDQM, MHRA, PMDA, TGA, MFDS, MCC. Surface roughness ≤0.8 µm, full-weld with passivation+polishing; reject rate ≤1/100,000; noise ≤80 dB at 1 m. All control wiring DC 24V safe voltage.
Potencia
1 kW
Dimensiones
Longitud
4000 mm
Anchura
2119 mm
Altura
2150 mm
Peso
3500 kg
Superficie de instalación
4000 × 2119 × 2150 mm (L×W×H); weight 3500 kg
Materiales
Materiales en contacto
SUS304 stainless steel (main body, bottle-contact rails, infeed net belt with POM); full-weld surfaces passivated and polished, roughness ≤0.8 µm; inspection-zone background black baked-paint anti-glare
Materiales del cuerpo
SUS304 stainless steel main frame; black baked-paint inspection-zone background
Características principales
Up to 300 bottles/min on 10 mL ampoules / vials
Machine-vision detection of glass chips, metal swarf, fibres, hair, white spots/blocks, fill-level and wall defects
Integrated high-voltage discharge leak detection downstream of the inspection step
Compressed-air rejection of non-conforming bottles
Variable, infinitely-adjustable bottle rotation speed (preserves lyophilized cake)
Adjustable light source: height, angle, level and intensity 1000–5000 lux
Range coverage 2–50 mL by changing feed screw, star wheel, exit star wheel, gripper jaws and rail position
Touch-screen HMI with stored data; remote upload to MES; optional printer
Counts and classifies rejects for trend analysis
Self-diagnostic fault detection
Automatic stop on conveyor overload prevents bottle breakage
Reject rate ≤1 in 100,000
Noise ≤80 dB at 1 m
All control wiring at DC 24V safe voltage; isolated from higher voltages
Stainless steel surface fasteners; anti-falling-part design
Inspección background black-baked, non-reflective; full-weld passivated then polished, surface roughness ≤0.8 µm
Replaces unreliable manual ampoule inspection with stable machine vision
Single machine performs both visible-particle inspection and high-voltage leak test
Tier-1 component package: Siemens S7-1500 + 1FL6 servos + Basler cameras
Compliant with major global regulators: GMP/FDA/EDQM/MHRA/PMDA/TGA/MFDS/MCC
Quick changeover for 2–50 mL bottle range
Aplicaciones
Visible-particle inspection of ampoules and vials
Fill-level and wall-defect detection
Leak / pinhole testing of sealed glass containers
Sectores
Pharmaceutical (injectables / oral liquids)
Sterile manufacturing
Marcas de componentes
PLC CPU (1511T-1 PN, 6ES7511-1TK01-0AB0)
Siemens
DI16/DQ16 digital I/O module (6ES7523-1BL00-0AA0)
Siemens
Servo drive 1 kW (6SL3210-5FE11-0UF0) + motor (1FL6062-1AC61-2LA1)
Siemens
Servo drive 750 W (6SL3210-5FB10-8UF0) + motor (1FL6042-2AF21-1LA1)
Siemens
Servo drive 400 W (6SL3210-5FB10-4UF1) + motor (1FL6034-2AF21-1LA1)
Siemens
HMI touch screen (6AV2123-2GB03-0AX0)
Siemens
Industrial cameras (1.3 MP × 4)
Basler
Industrial lenses (megapixel HD × 4)
Japanese imported
IR light source (YX-BL14718K-IR, 260×120×940 nm) + visible LED (YX-BL14718K-W)
Yongxin Vision
Switching power supply (DRP-240-24 24V10A)
Mean Well
Buttons (XB2BW33B1C), indicators (XB2BVB4LC), E-stop (XB5AS542C), rotary switch (XB2BD21C)
Schneider Electric
Intermediate relays (MY2N-J) × 5
Omron
Rejector solenoid valves (35A-ACA-DDAA-1BA) × 4
MCA
Air FRL (BFC2000)
Chint
Main motor reducer (NMRV63 ratio 25)
Hengtong
Net-belt motor (5IK90RGU-cf) + reducer (5GU-30k)
Baocheng
Inverter (PST350-1.5G1)
Pust
Solid-state relay (H3FD-X05SN) × 3
Puton
AC contactor (CJX2-0910)
Yousheng
220V breaker (2P+N 25A/220V)
Chint
5-port Gigabit switch
Mercury
Monitor (19")
Lenovo
Workshop illumination
Philips
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Conformidad
China GMP (2015)
FDA (compliance)
EU EDQM (compliance)
MHRA (compliance)
PMDA (compliance)
TGA (compliance)
MFDS (compliance)
MCC (compliance)
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial