Sala de exposición en Ontario, California · Consulte el soporte para su destino
Inicio / Equipos / Insertadora de desecantes / Twin-Head High-Speed Automatic Desiccant Pouch Inserter
SED-2GSP
Consultar
SED-2GSP Twin-Head High-Speed Automatic Desiccant Pouch Inserter
SED · SED-2GSP · 2 unidades vendidas

SED-2GSP — Twin-Head High-Speed Automatic Desiccant Pouch Inserter

La descripción completa de este modelo aún se está traduciendo. Consulte los detalles en inglés o solicite información a nuestro equipo. English

SED-2GSP Twin-Head High-Speed Automatic Desiccant Pouch Inserter. High-throughput in-line module that cuts and inserts roll-type desiccant pouches (0.5 g and 1 g) into pharmaceutical bottles at up to 170 bottles/min (typ

GMP-compliant design
Plazo de entrega
Consultar
Capacidad de producción
170 bottles/min (160 typical, up to 170)

Funcionamiento

Empty bottles arrive on the conveyor; pneumatic stop cylinders pause each bottle at the filling station with the mouth aligned to the dispensing nozzle. A stepper motor feeds the desiccant pouch ribbon from a reel through guide rollers; a color-mark sensor detects the seal between pouches and signals exact pouch length to the cutter. Twin pneumatic shears (one per head) cut the pouches simultaneously and drop them into the waiting bottles below. The conveyor advances filled bottles to the next station while the next empty bottles move into position. Delta PLC + Delta touchscreen HMI manages timing; AirTAC Taiwan pneumatics drive cylinders. Sick Germany photoelectric sensor verifies bottle presence; auto-stop on missing bottle.

Proceso de funcionamiento
1Empty bottles arrive on the conveyor; pneumatic stop cylinders pause each bottle at the filling station with the mouth aligned to the dispensing nozzle.
2A stepper motor feeds the desiccant pouch ribbon from a reel through guide rollers; a color-mark sensor detects the seal between pouches and signals exact pouch length to the cutter.
3Twin pneumatic shears (one per head) cut the pouches simultaneously and drop them into the waiting bottles below.
4The conveyor advances filled bottles to the next station while the next empty bottles move into position.
5Delta PLC + Delta touchscreen HMI manages timing; AirTAC Taiwan pneumatics drive cylinders.
6Sick Germany photoelectric sensor verifies bottle presence; auto-stop on missing bottle.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-2GSP

Especificaciones

Modelo
SED-2GSP
Capacidad de producción
170 bottles/min (160 typical, up to 170)
Suministros
Compressed air: 0.6 MPa. Electrical: AC 220 V for PLC, motors, sensors. Sufficient overhead clearance for desiccant reel mounting.
Detalles de conformidad
GMP-compliant body in 304 SS. 12-month warranty from installation, no more than 16 months after delivery. Standard export packing. Safety interlocks: missing-bottle stop, fault self-test.
Presión de aire
0.6 MPa

Dimensiones

Longitud
1700 mm
Anchura
1000 mm
Altura
2100 mm
Peso
380 kg
Superficie de instalación
Floor-standing 1700×1000 mm, height 2100 mm. In-line module — integrates before capper/labeler. Conveyor in/out for bottle flow.

Materiales

Materiales en contacto
304 acero inoxidable; durable cutter blade
Materiales del cuerpo
304 acero inoxidable

commercial

Lead Time
25 days

Compatibilidad

Max Bottle Diameter
≤100 mm
Max Bottle Height
≤160 mm
Bottle Shapes
///(Round/Oval/Square/Flat-square)
Desiccant Specification
0.5g / 1g roll type pouch

Características físicas

Inserter Heads
2 heads

warranty

Warranty Period
12 months

Características principales

Twin-head high-speed design — up to 170 bottles/min (typical 160 bottles/min)
Bottle compatibility: round, square, oval, special-shaped, up to φ100 mm × 160 mm height
Roll-type desiccant pouches: 0.5 g and 1 g specifications
Color-mark sensor for accurate pouch length control
Pre-release desiccant strip design ensures uniform feed
Thickness-adaptive feeder prevents pouch breakage
Durable cutter blade for clean, reliable cutting
Delta PLC main control + Delta touchscreen HMI
Sick Germany photoelectric bottle sensor with auto-stop on missing bottle
Multiple safety alarms and self-diagnostics
Linkage with upstream/downstream equipment — no dedicated operator required
Standalone or in-line operation
GMP-compliant 304 stainless steel body
Compressed air: 0.6 MPa
Dimensions: 1700×1000 mm footprint; height 2100 mm; weight 380 kg
Twin-head doubles throughput vs single-head at 160–170 bottles/min
Premium components: Sick photoelectric, Delta PLC/HMI, AirTAC pneumatics, Schneider electrics
Color-mark length control + thickness adaptation = no missed/torn pouches even at high speed
Compatible with widest variety of bottle shapes (round/square/oval/special)
GMP 304 stainless steel build for pharma cleanrooms
Hands-free linkage to upstream filler / downstream capper — saves labor

Aplicaciones

In-line desiccant pouch insertion in pharmaceutical bottle filling lines
Health products / vitamin / supplement bottle desiccant insertion
Diagnostic test strip / kit desiccant insertion
Food packaging desiccant insertion (high-speed)

Sectores

Pharmaceutical packaging
Health products / nutraceutical
Food packaging
Diagnostic / IVD

Marcas de componentes

Photoelectric bottle sensor
Sick
Main control system (PLC + HMI)
Delta
Switching power supply
Meanwell
Desiccant conveyor motor
Changfeng
Pneumatic components
AirTAC
Air switch / emergency stop
Schneider Electric
Conveyor belt motor / lifting motor / main motor
Maili
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Conformidad

GMP-compliant design

Limpieza y mantenimiento

Wipe 304 SS surfaces with neutral cleaner. Inspect cutter blade for wear; replace as needed. Clean color-mark sensor lens. Periodic lubrication of pneumatic actuators.

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
SED
WhatsApp · Ventas SED
Contacto comercial · WhatsApp
→