Inicio / Equipos / Llenadora de polvo por tornillo FGJ (1-4 cabezales) / Fully-Automatic Dual-Head Screw Powder Weighing & Filling Machine (with Auger Feeder)
SED-2FGJ-B
Consultar
SED-2FGJ-B
SED · SED-2FGJ-B · Destacado
SED-2FGJ-B — Fully-Automatic Dual-Head Screw Powder Weighing & Filling Machine
La descripción completa de este modelo aún se está traduciendo. Consulte los detalles en inglés o solicite información a nuestro equipo. English
The SED-2FGJ-B is a fully automatic dual-head screw powder weighing and quantitative packaging machine, supplied with an integrated auger screw feeder. Workflow: bottle in → bottle holder (vibrate + settle) → main screw
Plazo de entrega
Consultar
Capacidad de producción
30–40 /
Funcionamiento
Bottle in → holder vibration + settle → main screw rapid metering fill → vibration (eliminate gaps) → weighing sensor real-time feedback → supplemental fill (precise top-up) → vibration + checkweigh → over-tolerance reject → bottle out. Two weight sensors under the container tray control fast/slow fill speed. Fixed-mount auger eliminates metal contamination.
Proceso de funcionamiento
1Bottle in → holder vibration + settle → main screw rapid metering fill → vibration (eliminate gaps) → weighing sensor real-time feedback → supplemental fill (precise top-up) → vibration + checkweigh → over-tolerance reject → bottle out.
2Two weight sensors under the container tray control fast/slow fill speed.
3Fixed-mount auger eliminates metal contamination.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-2FGJ-B
Especificaciones
Modelo
SED-2FGJ-B
Capacidad de producción
30–40 /
Tensión
380V
Suministros
Compressed air: 0.6–0.8 MPa, 0.25 m³/min (or 2.2 kW compressor) — customer-supplied
Potencia
6.49 kW
Presión de aire
0.6-0.8 MPa
Dimensiones
Longitud
2600 mm
Anchura
1050 mm
Altura
2400 mm
Peso
600 kg
Superficie de instalación
L2600 × W1050 × H2400 mm (machine); shipping dims approx. L2700 × W1150 × H2280 mm
Materiales
Materiales en contacto
304# acero inoxidable; transparent imported acrylic (hopper); PP bottle-clamp jigs; PP grid-link conveyor belt
Materiales del cuerpo
304# acero inoxidable (1.5 mm); imported acrylic glass (8–10 mm)
Características principales
Fully automatic dual-head screw powder quantitative packaging
Fill weight 50–1500 g
Fill accuracy: 50–500 g ≤±2 g; 500–1500 g ≤±3 g (material-dependent)
Hopper capacity: 50 L (main) + 30 L (supplemental)
Screw feeder hopper: 200 L (vacuum feeder optional)
Dual screw heads: main + supplemental fill
Servo + pneumatic control for can holding and horizontal transfer — precise and fast
Interchangeable augers for different fill weights and accuracies
Container diameter φ40–φ130 mm, height 60–200 mm (custom beyond range)
Nozzle-diameter changeover requires chuck jig + auger replacement, approx. 30–60 min
Full 304# stainless steel exterior, 1.5 mm thick
Imported acrylic glass (organic glass), 8–10 mm
Filling head hand-wheel height adjustment for multiple container heights (10–20 min changeover)
Conveyor belt: 2.4 m long, 0.9 m high, 152 mm grid-link width
Two weight sensors under container tray
Over-tolerance reject function
Horizontally-opening transparent hopper (tool-free wash)
Dust extraction port for negative-pressure dust suppression
Bottle-jam detection + auto-pause
Requires customer-supplied compressed air (0.25 m³/min or 2.2 kW, 0.6–0.8 MPa)
Weighing feedback + supplemental fill for high packaging accuracy
Over-tolerance reject ensures outgoing quality
Dust extraction protects workshop environment
Suitable for non-uniform density / good-flow / poor-flow powders
Aplicaciones
Protein powder filling
Pharmaceutical powder filling
Powder additive filling
Starch filling
Solid beverage filling
White sugar filling
Monosodium glutamate filling
Veterinary drug filling
Glucose filling
Carbon powder filling
Slimming powder filling
Dye filling
Essence/spice filling
Sectores
Food
Farmacéutico
Veterinario
Chemical
Health products
Cosméticos
Marcas de componentes
Self-developed integrated controller
Weintek — touchscreen HMI
Schneider — servo motor (powder dosing)
Schneider — servo motor (bottle push)
Schneider — motor frequency converter
Schneider — intermediate relay
Beko — weighing module
AirTac — cylinder,solenoid valve,FRL unit,magnetic proximity switch
Autonics — photoelectric bottle detection sensor,proximity sensor
Wanxin — agitator motor
Modoli — conveyor motor
MEAN WELL — switching power supply
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial