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SED-2500J-C
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SED · SED-2500J-C · 2 unidades vendidas
SED-2500J-C — Automatic Hard Gelatin Capsule Filling Machine
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SED-2500J-C Automatic Hard Gelatin Capsule Filling Machine. Fills empty hard gelatin or HPMC capsules with powder (pellets optional) at 150,000 capsules/h. Automatically orientates, opens, fills, and closes hard gelatin
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
105000–150000 capsules/h
Funcionamiento
Empty capsules are fed via the empty-capsule loader into the machine. The Taiwan precision intermission divider (Graduator RU100DS) indexes a series of stations: (1) capsule orientation — capsules aligned with body downward; (2) cap/body separation by vacuum (water-ring pump, −0.02 to −0.06 MPa); (3) powder filling via dosing discs/tampers from the main powder hopper (vacuum-fed by powder feeder); (4) optional pellet filling station; (5) cap-body recombination and locking; (6) discharge to optional capsule polisher and storage barrel. Defective capsules (uncombined/damaged) are rejected. SEW Germany R37DT90L4 main motor + Delta inverter drive precision indexing.
Proceso de funcionamiento
1Empty capsules are fed via the empty-capsule loader into the machine.
2The Taiwan precision intermission divider (Graduator RU100DS) indexes a series of stations: (1) capsule orientation — capsules aligned with body downward; (2) cap/body separation by vacuum (water-ring pump, −0.02 to −0.06 MPa); (3) powder filling via dosing discs/tampers from the main powder hopper (vacuum-fed by powder feeder); (4) optional pellet filling station; (5) cap-body recombination and locking; (6) discharge to optional capsule polisher and storage barrel.
3Defective capsules (uncombined/damaged) are rejected.
4SEW Germany R37DT90L4 main motor + Delta inverter drive precision indexing.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-2500J-C
Especificaciones
Modelo
SED-2500J-C
Capacidad de producción
105000–150000 capsules/h
Tensión
AC 380V 50Hz, 3-phase 4-wire
Suministros
Electrical: AC 380V 50Hz 3-phase 4-wire, 6.45 kW. Compressed air: 0.3 MPa at 0.06 m³/min. Water (if using water-ring pump): 250 L/h, Ø20 mm inlet, Ø27 mm drain (or use built-in recirculation tank). Exhaust ventilation: 300 m³/h. Operating environment: 21±3°C, 40–55% RH (cleanroom-style).
Detalles de conformidad
Validation documents available: DQ (Design), FAT (Factory Acceptance), IQ (Installation), OQ (Operational), PQ (Performance). Operating environment: 21±3°C and 40–55% RH (GMP cleanroom standard). 12-month warranty from installation, no more than 16 months after delivery. 316SS material-contact upgrade available.
Potencia
6.45 kW
Presión de aire
0.3 MPa, 0.06 m^3/min
Dimensiones
Longitud
1000 mm
Anchura
1050 mm
Altura
1950 mm
Peso
1500 kg
Superficie de instalación
Floor-standing: 1,000×1,050 mm footprint, 1,950 mm height; weight 1,500 kg. Required room height: ≥2.6 m (manual feed), ≥2.8 m (vacuum feed). Allow space for accessories (feeder, polisher) and waste/water connections.
Materiales
Materiales en contacto
acero inoxidable; optional 316 stainless steel for material-contact parts (upgrade)
Materiales del cuerpo
Bastidor y paneles de acero inoxidable
Compatibilidad
Safety Capsule
A - E
Capsule Size (Standard)
00# - 5#
Funcionamiento
Exhaust Volume
300 m³/h
Filling Error
≤±3 (for granules 40-80 mesh, 300mg+) %
Qualified Rate
≥99.5 %
Vacuum Degree High
-0.06 MPa
Vacuum Degree Low
-0.02 MPa
Water Flow
250 L/h
Working Humidity High
55 %
Working Humidity Low
40 %
Working Temperature
21±3 °C
Características físicas
Drain Pipe Diameter
27 mm
Water Inlet Diameter
20 mm
Workshop Height (Manual Feeding)
≥2.6 m
Workshop Height (Vacuum Feeding)
≥2.8 m
Seguridad
Working Noise
≤75 dBA
warranty
Warranty Period
12 months
Características principales
Capacity: 150,000 capsules/h
Capsule sizes 00# to 5# and safety capsules A–E
Qualified rate ≥99.5%
Filling error ≤±3% (≥300 mg, 40–80 mesh granules)
Working noise ≤75 dBA
Siemens touchscreen + Delta PLC control with fiber-optic sensors
Delta inverter (VFD022B43B) for variable speed
SEW Germany main motor (R37DT90L4)
Taiwan precision intermission graduator (RU100DS)
Built-in water-ring vacuum pump with tank (external water or built-in circulation)
Built-in 2.2 kW dust collector (300 m³/h exhaust)
Vacuum degree −0.02 to −0.06 MPa for capsule separation
Water consumption 250 L/h (Ø20 mm inlet, Ø27 mm drain)
AC 380V 50Hz 3-phase 4-wire; 6.45 kW total power
Compressed air: 0.3 MPa, 0.06 m³/min
Working height: ≥2.6 m (manual feed) or ≥2.8 m (vacuum feed)
Stepless variable speed; intelligent HMI with real-time yield, rate, and alarm display
Stations 3 and 5 reserved for pellet/tablet combination filling
150,000 capsules/h throughput suits commercial-scale production
Premium components: SEW Germany motor, SIEMENS breakers/contactors, Delta PLC/HMI/inverter, SEIKO Japan linear bearings, IKO Japan needle bearings
Modular optional accessories cover full capsule line: empty capsule feeder, vacuum powder feeder, pellet filling device, polisher, storage barrel, semi-auto counter
Optional 316SS for material-contact parts (stricter pharma compliance)
Pellet filling device option for combination capsules (powder + pellets in same capsule)
Full validation documents (DQ/IQ/OQ/PQ/FAT) available for pharmaceutical compliance
12-month warranty + lifetime maintenance support
Aplicaciones
Hard gelatin capsule filling with powder
Hard gelatin / HPMC capsule filling with pellets (with optional pellet device)
Combination capsule production (powder + pellets)
Pharmaceutical and nutraceutical capsule manufacturing
Sectores
Farmacéutico
Nutracéutico
Health products
Marcas de componentes
Taiwan precision intermission graduator: RU100DS-06-120-2L-CN / RU100DS-10-150-2L-CN
Main motor: SEW Germany R37DT90L4
Dry vacuum pump: Ruixu RX25 (or water-ring pump as standard)
Dust collector: Zhejiang, 2.2 kW
HMI touchscreen: Weinview Taiwan TK6070Hi
Inverter: Delta Taiwan VFD022B43B
PLC: Delta Taiwan DVP14E
Linear bearings: SEIKO Japan (SDE10Y/SDE12Y/SDE16Y/SDE20Y/SDE50Y)
Needle roller bearing: IKO Japan NATR10
Thermal relay: SIEMENS Germany 3UA50
AC contactors: SIEMENS Germany 3TB43/3TB41
Circuit breakers: SIEMENS Germany 5SJ63 / 5SJ61
Sensor: Shanghai LJC30A-H-Z/AB2
SED
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Limpieza y mantenimiento
Disassemble capsule-contact parts (filling discs, tampers, segment rings) at end of run; clean with neutral detergent and dry thoroughly. Operate dust collector throughout production. Clean powder hopper and chutes. Periodic SEW motor and bearing lubrication per maintenance schedule.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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