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SED-200BBTJX-E
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SED-200BBTJX-E
SED · SED-200BBTJX-E · Destacado

SED-200BBTJX-E — Hard Candy Die-Forming Production Line

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SED-200BBTJX-E hard-candy die-forming production line. End-to-end candy plant with selectable open-pan or vacuum cooker, cooling table, batch roller, rope sizer, die-forming machine (copper forming head), and a cooling t

Plazo de entrega
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Capacidad de producción
100–200 kg/h

Funcionamiento

Standard hard-candy line: raw materials dissolve in the cooker (300 L open pan, 15 kW, with stirring + auto temperature control; or 22 kW vacuum boiling pot with vacuum pump for moisture removal), cooked syrup is conveyed at constant rate, mixed with flavor and color, then poured onto the cooling table (2000×1000×600 mm, SUS304). The cooled candy mass is fed into a heated batch roller (4.75 kW, 2200×600×1150 mm) to form a uniform conical loaf, drawn into a rope through the rope sizer (2.7 kW, 1150×800×1300 mm), then enters the forming machine (2.2 kW, copper die head, 1120×1320×680 mm) where candies are stamped. Formed candies pass through the cooling tunnel (option A: 5 kW five-layer, 2000×600×1000 mm; option B: 1.5 kW single-layer) before packing.

Proceso de funcionamiento
1Standard hard-candy line: raw materials dissolve in the cooker (300 L open pan, 15 kW, with stirring + auto temperature control; or 22 kW vacuum boiling pot with vacuum pump for moisture removal), cooked syrup is conveyed at constant rate, mixed with flavor and color, then poured onto the cooling table (2000×1000×600 mm, SUS304).
2The cooled candy mass is fed into a heated batch roller (4.75 kW, 2200×600×1150 mm) to form a uniform conical loaf, drawn into a rope through the rope sizer (2.7 kW, 1150×800×1300 mm), then enters the forming machine (2.2 kW, copper die head, 1120×1320×680 mm) where candies are stamped.
3Formed candies pass through the cooling tunnel (option A: 5 kW five-layer, 2000×600×1000 mm; option B: 1.5 kW single-layer) before packing.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-200BBTJX-E

Especificaciones

Modelo
SED-200BBTJX-E
Capacidad de producción
100–200 kg/h
Tensión
380V 50 Hz
Suministros
Compressed air: 1.6 m³/min @ 0.6-0.8 MPa (buyer supplies); 380V 50Hz power; HVAC to maintain 20-25 °C, 50% RH (buyer supplies)
Potencia
35 kW
Presión de aire
0.6-0.8 MPa, 1.6 m3/min compressed air (buyer supplies)

Dimensiones

Superficie de instalación
Production hall ~160 m² (e.g. 20 m × 8 m); total line length ~11 m (adjustable). Also requires materials warehouse ~100 m² and finished goods warehouse ~120 m².

Materiales

Materiales en contacto
SUS304 acero inoxidable; copper forming head; stainless-steel-coated batch roller and rope sizer surfaces
Materiales del cuerpo
acero inoxidable

Características principales

Forming capacity 100-200 kg/h (depends on candy size)
Total power 35 kW @ 380V 50 Hz; total length ~11 m
Cooker option A: 300 L open pan, 15 kW, stirring + auto temp control (size 1100×1450 mm)
Cooker option B: 22 kW vacuum boiling pot with vacuum pump (lower-color, drier candy; size 1120×750×1500 mm)
SUS304 cooling table 2000×1000×600 mm
Heated batch roller 4.75 kW, auto temperature, size 2200×600×1150 mm
Rope sizer 2.7 kW, size 1150×800×1300 mm
Forming machine 2.2 kW with copper forming head, size 1120×1320×680 mm
Cooling tunnel option A: 5 kW, 5-layer air cool, 2000×600×1000 mm
Cooling tunnel option B: 1.5 kW, single-layer air cool
Operating environment 20-25 °C, 50% RH (buyer supplies HVAC + dehumidifier)
Air compressor requirement: 1.6 m³/min, 0.6-0.8 MPa (buyer supplies)
Vacuum cooker option produces clearer candy with longer shelf life
Copper die forming head — durable and precise shape control
Five-layer cooling tunnel maximises throughput in compact footprint
Modular machines can be expanded to a complete turnkey line
Layout fits a standard 160 m² production hall

Aplicaciones

Hard candy production
Lollipop production (with stick insertion option)
Filled / striped / multi-color hard candies

Sectores

Candy / confectionery
SED
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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