Inicio / Equipos / Máquina de producción de piruletas / PLC-Controlled Hard Candy Die-Forming (Stamping) Production Line
SED-150BBTCX-E
Consultar
SED-150BBTCX-E
SED · SED-150BBTCX-E · Destacado
SED-150BBTCX-E — PLC-Controlled Hard Candy Die-Forming Production Line
La descripción completa de este modelo aún se está traduciendo. Consulte los detalles en inglés o solicite información a nuestro equipo. English
SED-150BBTCX-E PLC-controlled hard candy die-forming (stamping) production line. Throughput 100–150 kg/h (depends on candy size). Total installed power 50 kW at AC 380 V 50 Hz. Line length approximately 10 m (adjustable
Plazo de entrega
Consultar
Capacidad de producción
100–150 kg/h
Funcionamiento
Sugar is dissolved and boiled in electric-heated pots (with auto temp control and stirring). Syrup is transferred to the water-cooled cooling table where colours and flavours are folded in. The batch roller (insulated, reversing) kneads and conditions the candy rope. The rope sizer (heated, bronze press plate) reduces it to uniform diameter. The die-stamp forming machine cuts and stamps individual pieces at 50–150 kg/h. A three-tier vibratory cooling sieve cools and separates the finished candies before packing.
Proceso de funcionamiento
1Sugar is dissolved and boiled in electric-heated pots (with auto temp control and stirring).
2Syrup is transferred to the water-cooled cooling table where colours and flavours are folded in.
3The batch roller (insulated, reversing) kneads and conditions the candy rope.
4The rope sizer (heated, bronze press plate) reduces it to uniform diameter.
5The die-stamp forming machine cuts and stamps individual pieces at 50–150 kg/h.
6A three-tier vibratory cooling sieve cools and separates the finished candies before packing.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-150BBTCX-E
Especificaciones
Modelo
SED-150BBTCX-E
Capacidad de producción
100–150 kg/h
Tensión
AC 380V 50Hz
Suministros
AC 380 V 50 Hz; total 50 kW; cooling water (recirculation); 2 dehumidifiers + 2 air conditioners (buyer-supplied) to maintain 20–25 °C, 55% RH in cooling/packing area
Detalles de conformidad
Industry-standard manufacture; 1-year warranty (excluding wear parts and operator-caused faults); lifetime spare-parts supply
Potencia
50 kW
Dimensiones
Longitud
10000 mm
Superficie de instalación
Line length ~10 m (adjustable). Recommended: production workshop 15 × 8 m (120 m²); raw material warehouse 10 × 10 m (100 m²); finished goods warehouse 12 × 10 m (120 m²)
Materiales
Materiales en contacto
304 acero inoxidable; bronze (rope sizer press plate)
Materiales del cuerpo
304 stainless steel (food-contact); Q235 carbon steel painted frame
Características principales
Complete PLC-controlled hard-candy die-stamping line
Throughput 100–150 kg/h (speed-adjustable at forming machine)
Two 300 L electric-heated sugar cooking pots (15 kW each) with auto temp control and agitator
Water-circulation cooling table (1800 × 1000 × 600 mm, double-layer) for post-cook syrup blending
Insulated batch roller (4.75 kW) with reversing drive; capacity 0.18 m³
Insulated rope sizer (2.7 kW) with bronze press plate and speed control
Die-stamp forming machine (1.5 kW, 1900 × 500 × 900 mm), 50–150 kg/h
Three-tier extended vibratory cooling sieve (0.75 kW, 2600 × 500 × 700 mm)
Line length ~10 m; adjustable to customer floor plan
1-year warranty (excluding wear parts and operator-caused faults)
Complete turnkey hard-candy stamping line — all key equipment included
Compact ~10 m line length, adjustable layout for any floor plan
PLC control for consistent product quality and easy operation
304 stainless steel food-contact surfaces throughout
Proven SED stamp-die forming for a wide range of hard candy shapes
Lifetime spare-parts supply commitment with fast delivery
Aplicaciones
Hard candy production
Lollipop / pressed candy stamping
Filled hard candy stamping
Branded hard candy with embossed or shaped die
Sectores
Confitería
Food processing
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Limpieza y mantenimiento
304 stainless steel material-contact surfaces throughout; wipe or rinse between production runs. Turn off power before cleaning.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial