Inicio / Equipos / Máquina compacta XGF de lavado, llenado y cierre (8–14 cabezales, ~1,000–6,000 BPH) / Beer/Carbonated-Beverage Washing-Filling-Capping Three-in-One Machine
SED-14-12-5XGF-N
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SED-14-12-5XGF-N
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SED-14-12-5XGF-N — Beer/Carbonated-Beverage Washing-Filling-Capping Three-in-One Machine
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SED-14-12-5XGF-N Glass-Bottle Wash-Fill-Cap 3-in-One Machine — independently-developed for pure-water filling using internationally-advanced filling technology. Bottle-neck-positioned conveying minimizes body wear; only
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
1000 bottles/hour
Funcionamiento
Bottles enter via single-line conveyor and are gripped by neck for transport. 14-head rotary rinser sprays sterile water for 2 seconds at 0.18-0.25 MPa (consumption 0.8 t/h). 12-station counter-pressure filler pulls bottle bottom up to seal, equalises pressure, then fills to ±5 mm liquid-level precision; product-contact parts in 304 SS, mirror-polished filling tank. 5-station capper with grab-and-spin (German) heads applies caps from a horizontal cap orienter. Cap elevator (SED-Z) feeds caps via blower (2.2 kW, 35 m³/min) controlled by photoelectric level sensors in the cap hopper.
Proceso de funcionamiento
1Bottles enter via single-line conveyor and are gripped by neck for transport.
214-head rotary rinser sprays sterile water for 2 seconds at 0.18-0.25 MPa (consumption 0.8 t/h).
312-station counter-pressure filler pulls bottle bottom up to seal, equalises pressure, then fills to ±5 mm liquid-level precision; product-contact parts in 304 SS, mirror-polished filling tank.
45-station capper with grab-and-spin (German) heads applies caps from a horizontal cap orienter.
5Cap elevator (SED-Z) feeds caps via blower (2.2 kW, 35 m³/min) controlled by photoelectric level sensors in the cap hopper.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-14-12-5XGF-N 1000 bph glass-bottle wash-fill-cap variant for pure water
Especificaciones
Modelo
SED-14-12-5XGF-N
Capacidad de producción
1000 bottles/hour
Tensión
3-phase 380V, 50Hz
Suministros
Electrical: 3-phase 380V, 50Hz, 3.63 kW total. Compressed air: 0.4 MPa, 0.4 m³/min for monoblock; 0.8-1.0 MPa for cap elevator. Sterile rinse water: 0.18-0.25 MPa, 0.8 t/h.
Detalles de conformidad
Hygienic-grade circulation piping; suitable for ambient 10-40°C and ≤95% non-condensing humidity.
Potencia
3.63 kW
Presión de aire
0.4 MPa
Dimensiones
Longitud
2200 mm
Anchura
1850 mm
Altura
2200 mm
Peso
2000 kg
Superficie de instalación
2200 x 1850 x 2200 mm (LxWxH); 2000 kg total weight.
Materiales
Materiales en contacto
304 stainless steel for all product-contact parts; filling tank inner & outer surfaces mirror-polished
Materiales del cuerpo
Structural steel main body with 304 stainless steel skin; 304 SS adjustable feet; 304 SS cap hopper and chute; sealed 304 SS electric cabinet
Características principales
Bottle-neck-position conveying — minimal body wear, smooth transport
Quick-change parts allow multiple bottle sizes
Isobaric (counter-pressure) filling for accurate level control
German grab-and-spin capping technology — domestic-leading capability
14 wash heads + 12 fill valves + 5 cap heads
All product-contact parts in 304 stainless steel; mirror-polished filling cylinder
304 SS cap hopper + chute with electronic missing-cap detection (no bottle = no cap; missing cap auto-stops)
Frequency-converter speed control
Engineering-plastic star-wheels with safety release for equipment protection
Sealed 304 SS electric cabinet with PLC + VFD + relays + photoelectric/proximity sensors (international brands)
German grab-and-spin capping for premium cap quality and reliability
Hygienic-grade circulation piping ensures product quality
Mirror-polished 304 SS filling tank — easy clean and pharma-grade hygiene
Bottle-neck conveying: less changeover effort and less bottle damage
Designed for both glass and PET bottles in a 1000 bph package
International-brand electrics in 304 SS sealed cabinet
Aplicaciones
Glass-bottle pure water filling
Glass-bottle non-carbonated beverage filling
Crown-cap filling lines
Standard plastic threaded-cap filling lines
Sectores
Beverage industry
Bottled water industry
Premium glass-bottle beverage manufacturing
Marcas de componentes
PLC, VFD, relays, photoelectric and proximity sensors: international famous brands
Capping technology: grab-and-spin imported from Germany
Star-wheels: engineering plastic with safety protection mechanism
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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