SED-100RTB-G
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SED · SED-100RTB-G · Destacado
SED-100RTB-G — Sleeve Labelling Machine
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SED-100RTB-G Fully-Automatic Shrink-Sleeve Labelling Line — integrated bottle-feed / bottle-separation / sleeve-labelling / heat-shrink production line designed for beverage and health-food factories. The system features
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Funcionamiento
Bottles enter on the conveyor and are timed/separated into the labelling station. A 500 mm reel of shrink-sleeve film is fed by a servo drive via dynamic tension control; a servo-driven cutter (±1 mm) cuts the label. The servo guide-column shoots the sleeve onto the bottle. Bottles then pass through the special hot-air-type heat-shrink tunnel (high-temperature fan; recirculating hot-air channel; optional multi-zone temperature control) for final shrink. Machine height adjusts to bottle height.
Proceso de funcionamiento
1Bottles enter on the conveyor and are timed/separated into the labelling station.
2A 500 mm reel of shrink-sleeve film is fed by a servo drive via dynamic tension control; a servo-driven cutter (±1 mm) cuts the label.
3The servo guide-column shoots the sleeve onto the bottle.
4Bottles then pass through the special hot-air-type heat-shrink tunnel (high-temperature fan; recirculating hot-air channel; optional multi-zone temperature control) for final shrink.
5Machine height adjusts to bottle height.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-100RTB-A SED-100RTB-A
Especificaciones
Modelo
SED-100RTB-G
Tensión
Labeller AC 220V 50/60Hz, single-phase, 2 kW; Heat-shrink tunnel AC 380V 50/60Hz, 3-phase, 10 kW
Suministros
Labeller: AC 220V 50/60Hz single-phase, 2 kW. Heat-shrink tunnel: AC 380V 50/60Hz three-phase, 10 kW.
Potencia
2 kW
Dimensiones
Longitud
2000 mm
Anchura
1100 mm
Altura
2000 mm
Peso
650 kg
Superficie de instalación
Labeller 2000 × 1100 × 2000 mm, 650 kg. Heat-shrink tunnel 1000 × 600 × 1600 mm, 180 kg.
Materiales
Materiales en contacto
Stainless steel (tunnel inner/outer skin)
Materiales del cuerpo
Stainless steel (tunnel housing); high-temperature cotton insulation between inner and outer skins
Características principales
Integrated bottle-feed / separator / sleeve / shrink line
Cutter seat for Φ15–Φ124 mm containers — fully tool-free changeover
Servo-driven cutter with ±1 mm accuracy
Servo guide-column shooting mechanism for precise sleeve placement
Special hot-air shrink tunnel: high-temperature fan, recirculating hot-air channel, more energy-efficient
Even shrink on irregular (curved, square, flat) bottles that steam tunnels cannot handle well
Electric heat-shrink tunnel with independent zone temperature control
Stainless inner and outer skin construction on tunnel; high-temperature cotton insulation; waterproof
Successful deployments at major brewing/beverage and pharma brands: Suyang Classic, Guojiao/Dukang, Snowflake Group (new product)
Special hot-air recirculating tunnel outperforms traditional tunnels on curved/irregular bottles
Three-layer compact tunnel design with zone temperature control
Aplicaciones
Shrink-sleeve labelling of beverage / water / beer bottles
Pharmaceutical and health-food bottle labelling
Irregular-profile (curved, square, flat) bottle shrink-sleeve
Sectores
Beverage (water, beer, dairy)
Health food
Farmacéutico
Daily chemicals / cosmetics
Marcas de componentes
Component list partially obscured in source doc; brand details for PLC, HMI, sensors and motors not fully captured (configuration table partially garbled in extracted text)
SED
Hable con SED Sales Team
Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo
Conformidad
Heat-shrink tunnel claimed to meet international safety standards
Limpieza y mantenimiento
Designed for easy cleaning and maintenance.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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