Inicio / Equipos / Máquina compacta XGF de lavado, llenado y cierre (8–14 cabezales, ~1,000–6,000 BPH) / Beverage Filling Machine (Washing-Filling-Capping 3-in-1)
SED-10-8-4XGF-N
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SED-10-8-4XGF-N
SED · SED-10-8-4XGF-N · Destacado
SED-10-8-4XGF-N — Beverage Filling Machine
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Isobaric 3-in-1 washing-filling-capping machine designed for glass or PET bottle juice and beverage filling at 1000 BPH (750 ml). 304 stainless steel construction with chrome-plated interior. PLC-controlled with Siemens,
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
1000–2000 BPH
Funcionamiento
Bottles are conveyed through three integrated stations in sequence: (1) rinsing – bottles are inverted and flushed; (2) isobaric filling – the liquid tank with floating-ball level control fills bottles at 60–85 °C under 0.2–0.3 MPa; (3) capping – screw caps are sorted, loaded, and applied. CIP cleaning interface and liquid-level sight glass are standard.
Proceso de funcionamiento
1Bottles are conveyed through three integrated stations in sequence: (1) rinsing – bottles are inverted and flushed; (2) isobaric filling – the liquid tank with floating-ball level control fills bottles at 60–85 °C under 0.2–0.3 MPa; (3) capping – screw caps are sorted, loaded, and applied.
2CIP cleaning interface and liquid-level sight glass are standard.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-10-8-4XGF-N (1000 BPH
Especificaciones
Modelo
SED-10-8-4XGF-N
Capacidad de producción
1000–2000 BPH
Tensión
380V/50Hz (customizable)
Potencia
3 kW
Dimensiones
Longitud
2100 mm
Anchura
1900 mm
Altura
2100 mm
Peso
2500 kg
Materiales
Materiales en contacto
304 stainless steel (chrome-plated interior)
Materiales del cuerpo
304 acero inoxidable
Características principales
3-in-1: washer / isobaric filler / screw-cap capper
Capacity: 1000 BPH at 750 ml PET bottle
Bottle diameter: 35–100 mm; height: 100–130 mm
Plastic screw cap diameter: from 28 mm
Filling temperature: 60–85 °C; filling pressure: 0.2–0.3 MPa
Main motor: 3 kW
Dimensions: 2100 × 1900 × 2100 mm; weight: 2500 kg
Voltage: 380 V/50 Hz (customisable)
CIP cleaning interface and liquid-level sight glass
Chrome-plated interior, 304 SS throughout
Capping mould adjustment takes ~3 seconds vs ~10 minutes on conventional machines
Upgraded high-speed wear-resistant conveyor with square-tube support columns — stable at high speed
Best-in-class electrical brands (Siemens, Schneider) for easy local sourcing after warranty
30 mm thick machine table laser-cut for extreme rigidity and precision
No bottle breakage, no leakage, overload protection, meets food sanitation standards
Aplicaciones
Juice drink filling
Carbonated beverage filling
Beer and other beverage filling at small-to-medium scale
Sectores
Beverage
Food
Marcas de componentes
Siemens (Germany) — PLC, touch screen, contactor, frequency converter, air switch
Autonics (Korea) — photoelectric sensor
Schneider — circuit breakers and electrical components
SED
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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