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SED-PT

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SED · SED-PT · 5 verkaufte Einheiten

SED-PT

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SED-PT is a horizontal automatic flat-surface labelling machine for flat bottles, bags / pouches, cartons, boxes, and similar flat objects. Conveyor + photoelectric bottle sensor + synchronised label dispenser apply self

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Lieferzeit

Auf Anfrage

Durchsatz

20–100 Stück/min

Funktionsweise

Operator places product on the horizontal conveyor (or links to upstream filler / packer). The bag-separator mechanism gaps products evenly. As each product passes the photoelectric bottle sensor, the PLC fires the label-feed motor; the self-adhesive label peels off the backing as it traverses the dispense plate. A second sensor reads the gap between labels and stops the feed motor at the right moment; a roller / wiping mechanism then presses the label onto the moving product (with synchronised conveyor motion to avoid relative slip), giving a smooth flat application. Counter and alarm functions track production and flag missing labels.

Prozessbeschreibung

1Operator places product on the horizontal conveyor (or links to upstream filler / packer).

2The bag-separator mechanism gaps products evenly.

3As each product passes the photoelectric bottle sensor, the PLC fires the label-feed motor; the self-adhesive label peels off the backing as it traverses the dispense plate.

4A second sensor reads the gap between labels and stops the feed motor at the right moment; a roller / wiping mechanism then presses the label onto the moving product (with synchronised conveyor motion to avoid relative slip), giving a smooth flat application.

5Counter and alarm functions track production and flag missing labels.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-PT (standard horizontal flat labeller)

Technische Daten

Modell

SED-PT

Durchsatz

20–100 Stück/min

Spannung

AC220V/50Hz einphasig

Versorgung

Electrical: 220V / 50Hz single phase, 0.15 kW. Compressed air: 0.6 MPa, 3 L/min, clean dry. Single-point ground.

Konformitätsangaben

SS304 stainless and anodised aluminium-alloy construction - high corrosion resistance and easy maintenance. PLC + touch-screen with bilingual (Chinese / English) menu. 12-month warranty from installation; lifetime maintenance.

Leistung

0.15 kW

Luftdruck

0.6 MPa, 3 L/min

Abmessungen

Länge

1960 mm

Breite

700 mm

Höhe

1400 mm

Gewicht

250 kg

Aufstellfläche

In-line floor unit, 1960 mm L x 700 mm W x 1400 mm H, 250 kg net.

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe

SS304 stainless steel (product-contact path); Self-adhesive label substrate

Gehäusewerkstoffe

SS304 Edelstahl; Anodised aluminium alloy

commercial

Lead Time

20 days

Kompatibilität

Label Length Max

250 mm

Label Length Min

6 mm

Label Width Max

≤110 mm

Product Height Max

150 mm

Product Height Min

2 mm

Product Length Max

400 mm

Product Length Min

40 mm

Product Width Max

110 mm

Product Width Min

40 mm

Betrieb

Compressed Air Consumption

3 L/min

warranty

Warranty

12 months

Wesentliche Merkmale

Throughput 20-100 pcs/min depending on product / label size

Suitable for flat bottles, bags, pouches, cartons, boxes

Product range 40-400 mm L x 40-110 mm W x 2-150 mm H

Label range 6-250 mm L x <=110 mm W (self-adhesive roll)

Photoelectric bottle and label-gap sensors

PLC + touch-screen with bilingual menu, count, alarm

Synchronised chain dispense + roller wipe for smooth bubble-free apply

Tool-free labelling-station adjustment via handle

Output counter, production-rate display, missing-label alarm

SS304 + anodised aluminium build

Total power only 150 W

Wide product range covers nearly all flat-surface SKUs

Imported electrical / pneumatic components - low fault rate

Bilingual touch-screen menu with output count and rate visibility

Stainless / aluminium build resists corrosion and looks clean for audits

Fast tool-free changeover (handle for labelling station)

Optional thin-product separator and coding device for cartons / pouches

Anwendungen

Labelling of flat bottles, vials, ampoules with flat panel

Labelling of pouches, sachets, bags

Labelling of cartons, paper boxes, flat boxes

Pharmaceutical, food, beverage, cosmetic, electronics packaging lines

Branchen

Pharma

Food

Beverage

Cosmetic / personal care

Chemical

Electronics

Komponentenhersteller

Sick/(photoelectric bottle sensor)

Delta/(touch-screen,main control)

STC/(main control system per Chinese spec)

MeanWell/(switching power supply)

AirTAC/(pneumatic components)

Maili/(reducer motor)

Bangwei/(label conveying motor)

Schneider/(air switch/circuit breaker,emergency stop)

SED

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Reinigung und Wartung

Power off and brush down conveyor, dispense plate, and roller between products. Wipe SS304 contact path with neutral detergent. Clean photoelectric sensor windows periodically with lint-free wipe to keep label-gap detection accurate.

Dokumentation

Datenblatt (PDF)

Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)

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Bedienhandbuch

Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)

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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)

Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)

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IQ / OQ / PQ-Protokolle

Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)

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FAT / SAT-Protokolle

Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)

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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)

Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)

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Kalibrierzertifikate

Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)

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DQ (Designqualifizierung)

Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)

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Werkstoffzeugnisse

Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)

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