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SED-8000SCGF-J
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SED-8000SCGF-J
SED · SED-8000SCGF-J · Hervorgehoben
SED-8000SCGF-J — Plastic Cup Form-Fill-Seal Machine
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SED-8000SCGF-J automatic plastic-cup form-fill-seal (FFS) machine for 150–200 g fills at ±1.5 g accuracy, with 8-cup linkage configuration producing 5000–8000 cups/h. Process route: PS sheet preheat → vacuum/compressed-a
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Durchsatz
5000–8000 cups/h
Funktionsweise
PS sheet is advanced by a servo motor and chain-clamp traction mechanism. In the preheat zone, alloy-aluminum preheat plates with PID temperature compensation uniformly heat the sheet. A punch with filtered compressed air then blow-forms the sheet into cup cavities in the mold, followed by water cooling. A volumetric servo-driven external filling system dispenses a metered dose (150–200 g). The top film is heated and punched to form wedge-shaped openings; pneumatic heat-seal heads with Teflon-coated contact surfaces seal at controlled temperature and pressure. A combined die performs simultaneous punch-cut and die-cut, ejecting waste synchronously.
Prozessbeschreibung
1PS sheet is advanced by a servo motor and chain-clamp traction mechanism.
2In the preheat zone, alloy-aluminum preheat plates with PID temperature compensation uniformly heat the sheet.
3A punch with filtered compressed air then blow-forms the sheet into cup cavities in the mold, followed by water cooling.
4A volumetric servo-driven external filling system dispenses a metered dose (150–200 g).
5The top film is heated and punched to form wedge-shaped openings; pneumatic heat-seal heads with Teflon-coated contact surfaces seal at controlled temperature and pressure.
6A combined die performs simultaneous punch-cut and die-cut, ejecting waste synchronously.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-8000SCGF-J
Technische Daten
Modell
SED-8000SCGF-J
Durchsatz
5000–8000 cups/h
Spannung
380V 50Hz 3Φ
Konformitätsangaben
Delivery 90 days. Manufacturer reserves the right to change system, components and parameters due to process or technical adjustments without prior notice.
Leistung
25 kW
Luftdruck
≥0.6 MPa (oil-free, water-free); air consumption ≥1.5 m³/min
Abmessungen
Länge
5560 mm
Breite
1400 mm
Höhe
2000 mm
Gewicht
3500 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
PS-compatible thermoforming tooling; Teflon-coated heat-seal head
Gehäusewerkstoffe
304 stainless steel main frame (high-strength welded construction)
Wesentliche Merkmale
Output 5000–8000 cups/h (8-cup linkage)
Fill range 150–200 g, accuracy ±1.5 g
Total power 25 kW (heating 20 kW, drive motor 3 kW + 0.37 kW)
Air supply ≥0.6 MPa (oil-free, water-free); consumption ≥1.5 m³/min
Power supply 3N-PN-50Hz 380V/220V (three-phase five-wire)
Servo-driven sheet traction with chain clamp mechanism
Alloy-aluminum preheat plate with PID temperature compensation
Volumetric servo-driven external filling system
Pneumatic heat-seal head with Teflon non-stick coating
Hi/Lo temperature alarms and emergency stop
Combined die for simultaneous punch-cut and waste ejection
PS sheet 0.9–1.2 mm thick; roll-film sized to customer sample
8-cup linkage configuration
Touchscreen HMI + PLC control
Full FFS line — preheat, form, fill, seal, cut in one machine
Premium imported components (Mitsubishi servo/PLC, SICK, Schneider, AirTAC)
Servo + cam-divider precision keeps all actions synchronized at high speed
Filling accuracy ±1.5 g consistent across 150–200 g range
8-cup linkage maximizes throughput per cycle
Anwendungen
Yogurt / dairy cup packaging
Beverage cup filling
Liquid pharmaceutical / nutraceutical cup packaging
Jelly and pudding cup packaging
Sauce and condiment cup packaging
Branchen
Pharma
Lebensmittel und Getränke
Dairy
Daily chemical
Komponentenhersteller
Servo motor
Mitsubishi
Reducer
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Pneumatic cylinder
AirTAC
Planetary reducer
Zhongda
Cam divider
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