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SED-6YTGX-L
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SED-6YTGX-L
SED · SED-6YTGX-L · Hervorgehoben
SED-6YTGX-L — Automatic Edible-Oil Bottle Filling Line
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The SED-6YTGX-L is a complete automatic edible-oil bottling line built around the SED-6YTG-L 6-head servo-driven piston filler (with cylinder retraction for cleaning), and includes an automatic cap sorter (SED-1500LGJ-L)
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Durchsatz
800–1200 bottles/hr (bottles/hour,at 500g)
Funktionsweise
Servo-driven double lead-screw drives 6 piston groups using the piston self-priming principle (no elevated tank needed); Panasonic photoelectric sensors trigger fill only when a bottle is in position. Bottles then auto-flow on the 82.6 mm SS conveyor to cap sorter → tracked-belt capper → labeler → shrink-cap heat tunnel → inkjet coder.
Prozessbeschreibung
1Servo-driven double lead-screw drives 6 piston groups using the piston self-priming principle (no elevated tank needed); Panasonic photoelectric sensors trigger fill only when a bottle is in position.
2Bottles then auto-flow on the 82.6 mm SS conveyor to cap sorter → tracked-belt capper → labeler → shrink-cap heat tunnel → inkjet coder.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-6YTG-L (6-head filler standalone)
Technische Daten
Modell
SED-6YTGX-L
Durchsatz
800–1200 bottles/hr (bottles/hour,at 500g)
Spannung
3-phase 380V (filler); 220V 50Hz (cap sorter, capper, labeler)
Versorgung
Filler: 3-phase 380V, ~3.2 kW. Cap sorter and capper: 220V 50Hz. Labeler: 220V±5% 50/60Hz, air 0.4–0.7 MPa. Inkjet coder: 220V 50/60Hz. Conveyor: 3-phase 380V. Compressed air at 0.6–0.8 MPa.
Leistung
3.2 kW
Luftdruck
0.6-0.8 MPa
Abmessungen
Länge
1800 mm
Breite
950 mm
Höhe
2150 mm
Gewicht
800 kg
Aufstellfläche
Filler 1800 × 950 × 2150 mm (~800 kg); cap sorter ~185 kg; capper 60 kg; labeler ~2400 × 1400 × 1780 mm (~260 kg); inkjet coder cabinet 555 × 300 × 320 mm (~29.5 kg); conveyor 14 m total at 850±50 mm height
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
SUS304 stainless steel (filler product-contact and conveyor); imported sealing components; SUS304 conveyor chain belt
Gehäusewerkstoffe
SUS304 stainless steel (filler), aluminum alloy + stainless steel (capper SED-2200YG-L), stainless steel cabinet (labeler)
Wesentliche Merkmale
Complete oil-bottling line: fill → cap → label → shrink-sleeve → date-code
6-head SED-6YTG-L piston filler with servo-driven double lead-screw and 4 linear guide rails
800–1200 bottles/h at 500 g; ±0.5–0.8% fill accuracy
Self-priming piston principle eliminates elevated tank
Filling nozzles with anti-drip / suck-back to prevent leaks on bottle or conveyor
Cap sorter (vibratory bowl) feeds caps from any orientation onto bottle
Tracked-belt capper (SED-2200YG-L) — 1800–2200 caps/h, fits 30–60 mm caps
Round/square-bottle labeler (SED-BTB-L) with PLC + 10-recipe memory and US AB VFD
Shrink-cap hooded sleeve applicator (SED-SMJ-L)
7-inch inkjet coder with 1–4 print lines, up to 128 m/min single line
7-inch full-color Chinese touchscreen (Weinview MT6070iH) with recipe memory
Storage hopper with independent CIP cleaning circuit and anti-drip quick-clamp fittings
Stainless steel conveyor at 850±50 mm working height, 82.6 mm wide, 14 m total
Turnkey line — buy one PO and have everything synchronized for oil packaging
Servo-driven filler with imported brand components (Delta PLC, Schneider, Panasonic, Airtac, TBI)
Hopper has independent CIP cleaning circuit and integrated agitator-equivalent feed
12-month line warranty, lifetime maintenance; 24-hour engineer hotline
45 working-day delivery (after deposit); installation and commissioning included (within China)
Labeler accepts both round and square bottles with 10-recipe parameter memory
Anwendungen
Edible-oil bottle filling (cooking oil, sesame oil, olive oil, blended oils)
Other low- to medium-viscosity liquids in 100–1000 g bottles
Round and square bottle formats
Retail FMCG oil packaging lines
Branchen
Edible-oil bottling and packaging
Grain and oil processing companies
Food and beverage retail packaging
Komponentenhersteller
Delta PLC (ES series), VFD (VDF-EL) — Taiwan
Weinview / Wellon HMI (MT6070iH) — Taiwan
Airtac pneumatic components, AD cylinders — Taiwan
Panasonic counting fibers (KR-Q50N-V42) — Japan
Schneider switching power, relay (RXM2AB2BD), buttons — France
SK proximity switch (XS612B4NBL2) — Germany
TBI linear guides, shafts, lead-screws — Taiwan
INVT 2.5 kW servo motor — China
Allen-Bradley (AB) VFD on labeler — USA
Starlight Transmission gear motors
SED
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Reinigung und Wartung
Filler hopper has independent CIP cleaning piping and quick-clamp piping with anti-drip gaskets at every joint. Filling nozzle equipped with drip-catch / suck-back to prevent product leak. Routine: 12-month free service.
Dokumentation
Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Bedienhandbuch
Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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IQ / OQ / PQ-Protokolle
Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
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FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
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Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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