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SED-5JPWJ2-C
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SED-5JPWJ2-C
SED · SED-5JPWJ2-C · Hervorgehoben
SED-5JPWJ2-C — Extrude-Spheronize-Coat Integrated Pellet System
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SED-5JPWJ2-C is an integrated extrude-spheronize-coat pellet system: it extrudes the upstream wet mass and spheronizes the extrudate on a centrifugal disk (Φ355 mm) inside a single chamber, then coats the resulting pelle
Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
1–5 kg/h
Funktionsweise
Wet mass from upstream granulation enters the extruder, where the SS304 screw extrudes it through the bowl screen (Φ0.8–Φ3.5 mm). The extrudate falls onto the centrifugal Φ355 mm rotating disk inside the SS304 spheronization container; centrifugal force and disk texture roll the cylindrical extrudate into spherical pellets without binder addition. Once spheronization is complete, the same chamber switches to coating mode: the 2.2 kW blower draws air through the G4/F8/H13 filter train and 6 kW heater, while the BT100 peristaltic pump feeds coating solution from the 2 L SS304 tank to the Φ1.2 mm SS304 spray gun for film coating onto the fluidized pellet bed. LG PLC + Kinco HMI sequence the cycle.
Prozessbeschreibung
1Wet mass from upstream granulation enters the extruder, where the SS304 screw extrudes it through the bowl screen (Φ0.8–Φ3.5 mm).
2The extrudate falls onto the centrifugal Φ355 mm rotating disk inside the SS304 spheronization container; centrifugal force and disk texture roll the cylindrical extrudate into spherical pellets without binder addition.
3Once spheronization is complete, the same chamber switches to coating mode: the 2.2 kW blower draws air through the G4/F8/H13 filter train and 6 kW heater, while the BT100 peristaltic pump feeds coating solution from the 2 L SS304 tank to the Φ1.2 mm SS304 spray gun for film coating onto the fluidized pellet bed.
4LG PLC + Kinco HMI sequence the cycle.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-5JPWJ2-C
Technische Daten
Modell
SED-5JPWJ2-C
Durchsatz
1–5 kg/h
Versorgung
Heater 6 kW; blower 2.2 kW; spheronizer + extruder motors 0.75 kW each. Voltage and air requirements not specified in this spec sheet — confirm with vendor.
Konformitätsangaben
SS304 raw-material test certificates supplied; bought-in items (motors etc.) supplied with test certificates; English operating manuals (×2) shipped with the machine; 12-month trouble-free warranty; safety: machine cannot start without safe earthing.
Leistung
6 kW
Abmessungen
Aufstellfläche
Compact pilot-scale unit — footprint not stated in spec sheet; request layout drawing from vendor.
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
SS304 main structure (1.5 mm); SS304 spheronization container (4 mm wall, 12 mm lid); SS304 rotating disk (Φ355 mm); SS304 extruder screw and bowl screens (Φ0.8–Φ3.5 mm); SS304 spray gun (Φ1.2 mm); SS304 6 kW heater; SS304 2 L solution tank
Gehäusewerkstoffe
SS304 main machine and panel board (δ=1.5 mm)
Wesentliche Merkmale
Extrusion + spheronization in a single integrated chamber — no inter-stage transfer
Centrifugal Φ355 mm rotating disk for spheronization
Power-fed spheronization eliminates binder requirement
Pellet diameter 0.8–3 mm with narrow size distribution and high sphericity
Throughput 1–5 kg/h — suitable for R&D and small-batch production
Integrated spray-coating system: Φ1.2 mm SS304 spray gun, BT100 peristaltic pump, 2 L SS304 tank
6 kW SS304 heater for inlet air
G4 + F8 + H13 three-stage filtration for inlet/exhaust air
2.2 kW blower for spheronization/coating airflow
Korean LG PLC + Kinco 7" HMI control
All product-contact components in SS304 (1.5–12 mm wall thickness)
Standard 2 spheronizer plates (Φ0.8–Φ3.5 mm) included; extra plates 150 RMB each
One machine = extrude + spheronize + coat — saves cleanroom floor space
No-binder spheronization simplifies formulation development for sustained-release pellets
Compact, dense pellet surface improves downstream coating uniformity
0.8–3 mm pellet range covers most pharmaceutical pellet applications
Full SS304 contact and structural surfaces — pharma-line ready
12-month trouble-free warranty plus 2-year spare-parts coverage and free first-year service
Free FAT (Factory Acceptance Test)
Anwendungen
Pharmaceutical pellet (microsphere) production
Extrusion-spheronization for sustained-release dosage forms
Pellet coating for taste masking and modified release
Nutraceutical pellet manufacture
R&D and pilot-batch pellet processes
Branchen
Pharmaceutical solid dosage
Nutraceutical / health supplement
Pharmaceutical R&D and pilot plants
Komponentenhersteller
PLC: LG (Korea)
HMI touchscreen: Kinco 7" (Shenzhen)
Main electrical components: Chint / Zhengtai (Zhejiang)
Spheronizer disk motor: 0.75 kW (Jiangsu)
Extruder rotary motor: 0.75 kW (Jiangsu)
Decelerator: Zhejiang
Extruder screw: SS304 (Wuxi)
Inverter (spheronizer): 0.75 kW (Shanghai)
Inverter (extruder): 0.75 kW (Shanghai)
Spray gun: SS304 Φ1.2 mm
Peristaltic pump: BT100
Blower: 2.2 kW
Heater: SS304 6 kW
Filtration: G4 + F8 + H13
SED
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Reinigung und Wartung
All product-contact surfaces in SS304 to support manual cleaning between batches; spray system and solution tank designed for tool-assisted cleaning. CIP/SIP details to confirm with vendor.
Dokumentation
Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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