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SED-50RZ-A

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SED-50RZ-A — Emulgiermaschine

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SED-50RZ-A 50 L Vacuum Emulsification Machine. Triple-vessel system: main emulsifying pot (65 L design / 50 L working volume), 35 L water-phase auxiliary pot, and 25 L oil-phase auxiliary pot. Main pot inner shell SUS316

Lieferzeit

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Durchsatz

50 L

Funktionsweise

Three-vessel system: separate water-phase (35 L) and oil-phase (25 L) pots heat and disperse phases via stainless dispersion discs, then vacuum-suck both phases into the 50 L main pot. In the main pot, a high-speed bottom homogenizer (SUS316L solid-cut oblique-tooth head, 2.2 kW, 2,900 rpm) shears and emulsifies the mixture; simultaneously a bidirectional PTFE-blade frame scraper (0.75 kW, 0–86 rpm VFD) continuously sweeps the pot walls, eliminating dead zones. Vacuum defoaming removes air bubbles and prevents bacterial contamination. The hydraulic lid-lift (1.1 kW) raises the pot lid for thick-material discharge; thin materials discharge via a bottom valve (DN50).

Prozessbeschreibung

1Three-vessel system: separate water-phase (35 L) and oil-phase (25 L) pots heat and disperse phases via stainless dispersion discs, then vacuum-suck both phases into the 50 L main pot.

2In the main pot, a high-speed bottom homogenizer (SUS316L solid-cut oblique-tooth head, 2.2 kW, 2,900 rpm) shears and emulsifies the mixture; simultaneously a bidirectional PTFE-blade frame scraper (0.75 kW, 0–86 rpm VFD) continuously sweeps the pot walls, eliminating dead zones.

3Vacuum defoaming removes air bubbles and prevents bacterial contamination.

4The hydraulic lid-lift (1.1 kW) raises the pot lid for thick-material discharge; thin materials discharge via a bottom valve (DN50).

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-50RZ-A

Technische Daten

Modell

SED-50RZ-A

Durchsatz

50 L

Spannung

380V 50/60Hz (homogenizer 60Hz; frame mixer 50Hz)

Versorgung

380 V 3-phase 50/60 Hz electrical supply; total ~12.6 kW. Jacket cooling water connection. Vacuum buffer tank supplied with machine. No compressed air required for the base machine.

Konformitätsangaben

12-month warranty from installation (max 16 months from delivery). 1-year spare parts included. Service life: 10+ years. Designed and manufactured per relevant national, industry and GMP standards.

Leistung

12.6 kW

Abmessungen

Länge

1450 mm

Breite

600 mm

Höhe

2600 mm

Gewicht

800 kg

Aufstellfläche

Main pot: 1,450 × 600 mm, height 1,924–2,600 mm (lid up/down). Auxiliary pot: 1,200 × 550 × 1,305 mm.

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe

SUS316L (all wetted surfaces); PTFE (scraper blades)

Gehäusewerkstoffe

SUS316L inner shell (3 mm); SUS304 jacket and outer shell (3 mm each); all surfaces sanitary-polished to 300U

Wesentliche Merkmale

Main pot: 65 L design / 50 L working volume; SUS316L inner shell; 300U sanitary polish

Auxiliary water-phase pot: 35 L working volume; SUS316L inner, SUS304 outer

Auxiliary oil-phase pot: 25 L working volume; SUS316L inner, SUS304 outer

Bottom homogenizer: SIEMENS motor, SUS316L solid-cut oblique-tooth head, 2.2 kW, 2,900 rpm

Bidirectional PTFE scraper frame mixer: 0.75 kW, VFD-controlled 0–86 rpm

Vacuum system: rotary vane vacuum pump 0.37 kW + vacuum buffer tank

Hydraulic pot-lid lift: 1.1 kW with travel limit switch

Electric jacket heating (main pot 6 kW; water-phase and oil-phase pots 2 kW each)

Pot lid: liquid inlet, sterile breathing device, sight glass with scraper, vacuum port, pressure gauge

Discharge: tilt (lid lift) and bottom valve (DN50)

Working pressure inside pot: -0.090 MPa to 0.3 MPa; jacket pressure: 0.2 MPa

10+ year service life; 1-year spare parts included

Triple-pot configuration delivers complete cream/ointment emulsification in one skid

Premium components: SIEMENS homogenizer motor, NSK/HRB bearings, Baosteel/Taisteel SUS316L

Vacuum defoaming ensures bubble-free product and prevents bacterial contamination

PTFE scraper eliminates wall adhesion and dead zones

Hydraulic lid lift enables easy thick-material discharge without manual effort

GMP-compliant sanitary design: 300U polish, no dead corners, bottom discharge valve

Anwendungen

Cream and ointment emulsification

Cosmetic and skin-care product manufacturing

Pharmaceutical semi-solid preparations

Food sauce and paste emulsification

Branchen

Pharmaceutical (API)

Kosmetik

Food

Daily chemical

Komponentenhersteller

Homogenizer motor

SIEMENS (China)

Inverter / VFD

Easy Drive/Great

Reducer

Qipeng

Vacuum pump

Tingwei

Stainless steel plate

Baosteel/Taisteel

Electrical components (contactors, solenoids)

Chint,AirTAC,Andon

Bearings

NSK, HRB

SED

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Reinigung und Wartung

Sanitary 300U polish on all interior and exterior surfaces. Bidirectional PTFE scraper continuously wipes jacket walls during operation. Bottom discharge valve and bottom homogenizer enable full drain-and-rinse-out. Do not rinse air-control parts directly with water.

Dokumentation

Datenblatt (PDF)

Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)

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Bedienhandbuch

Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)

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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)

Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)

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IQ / OQ / PQ-Protokolle

Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)

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FAT / SAT-Protokolle

Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)

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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)

Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)

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Kalibrierzertifikate

Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)

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DQ (Designqualifizierung)

Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)

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Werkstoffzeugnisse

Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)

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