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SED-4-2YTG-7
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SED-4-2YTG-7
SED · SED-4-2YTG-7 · Hervorgehoben
SED-4-2YTG-7 — Rotary Liquid Filling Machine
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The SED-4-2YTG-7 is a fully automatic dual-station liquid filling and capping machine designed to GMP pharmaceutical-grade standards. It integrates 4-head piston-pump filling with 2-head rotary capping in a single compac
Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
80–100 Flaschen/min
Funktionsweise
Bottles are conveyed on a star-wheel indexing system. The 4-head piston pump meters the fill volume precisely; the injection nozzle descends into the bottle (lifting fill) to ensure complete and splash-free injection. After filling, a swing arm places the cap; the patented pre-rotation mechanism pre-spins the cap before the dual servo-motor capping heads apply final torque. An eccentric-cam transmission drives the entire sequence with low noise and long service life. The star-wheel overload-protection device stops the machine automatically if bottle jamming is detected.
Prozessbeschreibung
1Bottles are conveyed on a star-wheel indexing system.
2The 4-head piston pump meters the fill volume precisely; the injection nozzle descends into the bottle (lifting fill) to ensure complete and splash-free injection.
3After filling, a swing arm places the cap; the patented pre-rotation mechanism pre-spins the cap before the dual servo-motor capping heads apply final torque.
4An eccentric-cam transmission drives the entire sequence with low noise and long service life.
5The star-wheel overload-protection device stops the machine automatically if bottle jamming is detected.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-4-2YTG-7
Technische Daten
Modell
SED-4-2YTG-7
Durchsatz
80–100 Flaschen/min
Versorgung
Power supply: 220 V / 50 Hz, 2.0 kW; Compressed air: 1.3 m³/h at 0.6–0.8 MPa
Abmessungen
Aufstellfläche
Machine dimensions: 3000 × 2500 × 2000 mm (L × W × H); Net weight: 1000 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
316L stainless steel (all product-contact surfaces); Pharmaceutical-grade silicone tubing (filling lines)
Gehäusewerkstoffe
304 stainless steel (machine frame and panels); High-clarity plexiglass (observation doors and outer frame)
Wesentliche Merkmale
4-head piston pump filling combined with 2-head rotary capping in one integrated machine
Patented pre-rotation capping mechanism achieves automatic capping success rate ≥99% and plug success rate ≥99%
Servo motor capping with torque and speed adjustable directly on the HMI touch screen
Lifting (dive-nozzle) filling ensures effective injection with no product loss
No-bottle no-fill precision detection for zero waste
PLC fully automatic control with fault alarm, door-open interlock, and mechanical overload auto-stop
40-litre integrated material hopper; optional liquid-level controller + pneumatic diaphragm feed pump
Filling accuracy ≤±1%; minimum fill-to-cap cycle 0.5 s
Cam-controlled capping lift mechanism for structural stability and long life
Full stainless steel construction with HD plexiglass observation panels; GMP-compliant open design
Dual-station (fill + cap) integration saves floor space and eliminates inter-machine transfer
Servo-driven capping with HMI torque control ensures consistent seal quality without operator adjustment
Patented pre-rotation mechanism significantly reduces cap cross-threading rejects
Suitable for a wide range of liquid products including eye drops, essential oils, lotions, tinctures, and iodine solutions
All pharmaceutical-contact surfaces are 316L stainless steel and silicone — easy CIP/SIP
Transparent plexiglass enclosure enables real-time visual inspection without stopping production
GMP-designed with no dead-angle cleaning points and tool-free disassembly of filling assemblies
Anwendungen
Eye drop bottles (30–150 ml)
Essential oil bottles
Lotion and emulsion bottles
Cosmetic water bottles
Iodine solution
Wind-relief oil
Tinctures
Oral syrup and liquid oral preparations
Branchen
Pharmazeutische Herstellung
Kosmetik und Körperpflege
Health supplements (liquid dosage)
Komponentenhersteller
PLC: Delta (Taiwan) DVP-32EH
HMI Touch Screen: Weinview (Shanghai) GT070HE-WiFi
Variable Frequency Drive: Delta (Taiwan) VFD4A8MS21ANSAA
Main Motor: Liming (Taiwan) M12-4-750-TJ
Conveyor Motor: Jingyan (Xiamen) 90YS90GY22
Circuit Breaker: Chint (Zhejiang) DZ47-60 C32
AC Contactor: Schneider Electric (France) LC1N2510M5N
Intermediate Relay: Schneider Electric (France) RXM2LB2BD
Power Indicator: Tend (Taiwan) AD22-22DS
Photoelectric Sensor: SICK (France) GTB6N1211
Solenoid Valve: Chivie (Taiwan) BM520
Switching Power Supply: Mingwei (Zhejiang) LRS-100-24
Overload Micro Switch: Tend (Taiwan) TZ-7311
Rotary Encoder: Omron (Japan) E6B2-CWZ6C
Pneumatic Components: AirTAC (Taiwan)
Pressure Gauge & Filter Regulator: AirTAC (Taiwan) GFR300-08
Product-contact materials: 316L stainless steel
Frame and panels: 304 stainless steel
SED
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Konformität
GMP-compliant design
Company patented pre-rotation capping mechanism
Reinigung und Wartung
Filling assemblies are tool-free disassembly for cleaning, disinfection, and sterilisation; All product-contact surfaces are 316L SS with no dead angles; suitable for CIP/SIP procedures
Dokumentation
Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Bedienhandbuch
Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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IQ / OQ / PQ-Protokolle
Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
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FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
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Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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