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SED-200RZ-A

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SED · SED-200RZ-A · Hervorgehoben

SED-200RZ-A — Vacuum Emulsifier

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SED-200RZ-A 200 L vacuum emulsifier unit with built-in water and oil phase tanks. Main pot 250 L total / 200 L working volume (loading factor 0.8). Three-layer construction (SUS316L 5 mm contact layer, SUS304 4 mm jacket

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Funktionsweise

Material is heated by steam jacket (electric heating optional) with PT100 bottom-insert sanitary sensor (50–200 °C, M12 thread). The bidirectional frame scraper agitator (1.5 kW, 0–86 rpm) wipes the wall continuously while a mid-flow paddle homogenizes the bulk; an inverted slant-tooth top homogenizer (4 kW, 0–3000 rpm) shears the dispersion under vacuum from a water-ring pump (2.37 kW, ≤−0.09 MPa). Independent water phase pot (150 L total / 120 L working, 0.75 kW eccentric disperser at 1450 rpm) and oil phase pot (100 L total / 80 L working, 0.75 kW eccentric disperser at 1450 rpm) preheat their respective phases, which are vacuum-drawn into the main pot for emulsification. Hydraulic lid lifting (1.5 kW) simplifies operation.

Prozessbeschreibung

1Material is heated by steam jacket (electric heating optional) with PT100 bottom-insert sanitary sensor (50–200 °C, M12 thread).

2The bidirectional frame scraper agitator (1.5 kW, 0–86 rpm) wipes the wall continuously while a mid-flow paddle homogenizes the bulk; an inverted slant-tooth top homogenizer (4 kW, 0–3000 rpm) shears the dispersion under vacuum from a water-ring pump (2.37 kW, ≤−0.09 MPa).

3Independent water phase pot (150 L total / 120 L working, 0.75 kW eccentric disperser at 1450 rpm) and oil phase pot (100 L total / 80 L working, 0.75 kW eccentric disperser at 1450 rpm) preheat their respective phases, which are vacuum-drawn into the main pot for emulsification.

4Hydraulic lid lifting (1.5 kW) simplifies operation.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-200RZ-A

Technische Daten

Modell

SED-200RZ-A

Leistung

8.62 kW

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe

SUS316L (rotor/stator, contact layer, water phase and oil phase inner vessels)

Gehäusewerkstoffe

SUS316L inner contact layer + SUS304 jacket and outer shell; aluminum-silicate insulation; SUS304 electrical cabinet (1.2 mm SS plate)

Wesentliche Merkmale

Main pot total 250 L / working 200 L (loading factor 0.8)

Three-layer construction: SUS316L 5 mm contact, SUS304 4 mm jacket, SUS304 3 mm outer

Aluminum-silicate insulation

Bidirectional scraper agitator + mid-flow paddle (1.5 kW, 0–86 rpm)

Top slant-tooth homogenizer (4 kW, 0–3000 rpm)

Wire-EDM precision-machined and polished rotor/stator with dynamically balanced shaft

Hydraulic lid lifting (1.5 kW)

Water-ring vacuum pump 2.37 kW, ≤−0.09 MPa

Dual-frequency control

Steam heating with steam trap, safety valve, solenoid valve (optional electric)

PT100 sanitary bottom temperature sensor (50–200 °C, M12 thread)

Sanitary 320U mirror polish, GMP compliant

Water phase pot: 150 L total / 120 L working, 0.75 kW eccentric disperser at 1450 rpm

Oil phase pot: 100 L total / 80 L working, 0.75 kW eccentric disperser at 1450 rpm

Lid: vacuum gauge, vacuum/positive air port, CIP spray ball, sight glass with light, fragrance hopper

Hygienic, dead-zone-free design with sanitary fittings

GMP compliant and 320U mirror polished inside and out

30-working-day delivery

Anwendungen

Vacuum emulsification of creams, ointments, lotions and pastes

API processing involving emulsification

Branchen

Pharmaceutical (API)

Kosmetik

Food / Daily chemical

Komponentenhersteller

Stainless plate

Baosteel/Zhangpu

Reducer/agitator motor

Qipeng

VFD

Easy Drive/Mobeck

Homogenizer motor

Siemens (China)

Bearings

NSK

Mechanical seal

Burgmann

Oil seal

NSA fluororubber

Buttons / control panel

Schneider

Relays / instruments

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Hydraulic lifter

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Dokumentation

Datenblatt (PDF)

Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)

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Bedienhandbuch

Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)

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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)

Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)

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IQ / OQ / PQ-Protokolle

Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)

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Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)

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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)

Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)

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Kalibrierzertifikate

Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)

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DQ (Designqualifizierung)

Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)

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Werkstoffzeugnisse

Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)

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