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SED-150YZSP-A
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SED · SED-150YZSP-A · Hervorgehoben
SED-150YZSP-A
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SED-150YZSP-A Fried Potato Chip Production Line (lowest-price configuration). Complete 13-machine turn-key line covering the full potato chip process: 1. Feeding elevator → 2. Brush washing & peeling → 3. Sorting / trimm
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Durchsatz
100–150 kg/h (finished chips)
Funktionsweise
Raw potatoes are loaded via a feeding elevator into a brush washing and peeling machine. After manual sorting and trimming, potatoes are sliced to selectable thickness (0.8–4 mm). Sliced chips are rinsed, then blanched in hot water with colour-protection agents to prevent browning. Air-cooled draining removes surface moisture before chips enter the continuous electric fryer (330 kW, oil temperature 100–190°C, 1–5 min fry time, VFD-adjustable). Post-frying, chips pass through an axial-fan de-oiler then a rotary drum seasoner before packaging.
Prozessbeschreibung
1Raw potatoes are loaded via a feeding elevator into a brush washing and peeling machine.
2After manual sorting and trimming, potatoes are sliced to selectable thickness (0.8–4 mm).
3Sliced chips are rinsed, then blanched in hot water with colour-protection agents to prevent browning.
4Air-cooled draining removes surface moisture before chips enter the continuous electric fryer (330 kW, oil temperature 100–190°C, 1–5 min fry time, VFD-adjustable).
5Post-frying, chips pass through an axial-fan de-oiler then a rotary drum seasoner before packaging.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-150YZSP-A (lowest price)
Technische Daten
Modell
SED-150YZSP-A
Durchsatz
100–150 kg/h (finished chips)
Spannung
380V/50Hz
Versorgung
380V/50Hz three-phase power; electric heating fryer 330 kW (largest single load); water supply for washing and blanching stages
Konformitätsangaben
Per export food hygiene: SS304 throughout product-contact; Delixi electrical components; bottom-scrape + side-discharge prevents oil carbonization; pot leak-tested before delivery.
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
SUS304 stainless steel for all food-contact surfaces; fryer tank 4 mm SUS304; fryer belt fluorine-coated stainless steel
Gehäusewerkstoffe
SUS304 stainless steel (main structural surfaces); carbon steel frame elements where non-food-contact
Wesentliche Merkmale
Continuous electric fryer: 330 kW rated power, 100–190°C oil temperature, ±2°C control accuracy, 1–5 min VFD-adjustable fry time, 4 mm SUS304 tank, 60 mm silicate insulation, automatic bottom scraper (side-discharge) + oil-pump circulation filter
High-speed slicer: 0.8/1.0/1.5/2/3/4 mm selectable slice thickness, 500–2,000 kg/h raw capacity
Bubble blancher: 5,000×1,000 mm, air-bubble agitation for thorough cleaning/colour-protection, 380V/50Hz, 32.6 kW
Drum washing/screening machine: 4,000×1,300 mm, VFD speed control, food-grade SUS304 throughout
Air-cooled de-oiler: 4 axial fans (0.75 kW each), 3,000×1,100 mm, 304 stainless link-plate belt, 3–5 min residence
Rotary drum seasoner: 3,000×1,000 mm, VFD stepless speed control, SUS304, uniform seasoning by tumbling
All conveyors VFD speed-controlled; all food-contact parts SUS304 stainless steel
Complete lowest-cost configuration covering every step from raw potato to seasoned chip
Electric heating fryer — no gas infrastructure required; precise temperature control
Automatic slag-scraping system prevents carbonisation and black-oil from residue
All food-contact surfaces SUS304 — meets export food hygiene requirements
On-site delivery and guided installation/commissioning included; 1-year warranty, nationwide 48h on-site service
Anwendungen
Potato chip (crisps) commercial production
Snack food frying lines
Branchen
Food processing and snack manufacturing
Komponentenhersteller
Electrical control: Delixi
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