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SED-150YDJ2-A
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SED-150YDJ2-A
SED · SED-150YDJ2-A · Hervorgehoben
SED-150YDJ2-A — Semi-automatic Light Inspection Machine
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SED-150YDJ2-A (Vision) Semi-automatic Light Inspection Machine. Single-station, online/offline, with infrared light source + vision-assist system. Unlike traditional fluorescent inspection benches, infrared illumination
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Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
10–150 Flaschen/min
Funktionsweise
Bottles enter via buffer mesh belt + dial wheel + high-speed pre-spin zone, then through the vision-assisted inspection zone. Roller motor spins bottles to disturb solution (impurities float). Bottles pass under infrared light curtain at 60deg tilt; vision lens images bottle to touch screen; software pre-screens defects (marks red). Operator confirms via touch screen — defective bottles auto-routed to reject channel. Continuous or intermittent (e.g., 7-bottle batch with adjustable dwell) modes. Patent-protected jam/squeeze overload protection on conveyor.
Prozessbeschreibung
1Bottles enter via buffer mesh belt + dial wheel + high-speed pre-spin zone, then through the vision-assisted inspection zone.
2Roller motor spins bottles to disturb solution (impurities float).
3Bottles pass under infrared light curtain at 60deg tilt; vision lens images bottle to touch screen; software pre-screens defects (marks red).
4Operator confirms via touch screen — defective bottles auto-routed to reject channel.
5Continuous or intermittent (e.g., 7-bottle batch with adjustable dwell) modes.
6Patent-protected jam/squeeze overload protection on conveyor.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-150YDJ2-A vision-assisted variant of YDJ-A semi-auto light inspection machine
Technische Daten
Modell
SED-150YDJ2-A
Durchsatz
10–150 Flaschen/min
Spannung
AC 220V/50Hz
Konformitätsangaben
Validation file system per EU/FDA: DQ, IQ, OQ, PQ, FAT, SAT, plus risk-assessment files. Meets China GMP. China-mainland patent. Surface roughness ≤0.5μm; full-weld auto welding with passivation+polish; safety guards on all hazardous moving parts; warning labels on hot/electrical/transmission surfaces; DC24V isolated control voltage; ground + neutral; leakage protection; e-stop in accessible area; noise <75 dB at 1m.
Leistung
1 kW
Luftdruck
0.03-0.06 MPa, Ø8mm (with built-in regulator filter)
Abmessungen
Länge
2888 mm
Breite
940 mm
Höhe
1940 mm
Gewicht
700 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
Bottle-contact: changeover star-wheel and rollers (modular, screw-free assembly preferred); bottles remain sealed during inspection
Gehäusewerkstoffe
Main body: SUS304 stainless steel (304 base bracket; SUS304 inspection box, surface drawn-and-polished); aluminum alloy parts; surface-fasteners stainless; inspection-zone background black-painted non-reflective; surface roughness ≤0.5 μm; auto welding (full penetration; passivated then polished)
Wesentliche Merkmale
Speed up to 150 bottles/min (10mL basis); 50-80 bottles/min for 120mL infusion (sustained)
Bottle range 1-1000 mL
Infrared light source + vision-assist (camera + touch screen)
Software pre-screening with operator touch-confirm reject
60-degree inspection tilt + 360-deg view via spin
Top light + back IR light + bottom light: top 0-4000 lux, back 0-5000 lux, bottom 0-4000 lux
Continuous or intermittent mode (7-bottle batch with adjustable dwell)
Foot brake — pauses bottle for re-inspection at adjustable spin speed
Slip-clutch + frequency-converter torque protection
Adjustable rail width without changeover
Quality counter; HMI shows total / speed / operator ID / batch / 3-4 level password
Footprint 2888x940x1940 mm; 700 kg
Power 1 kW (220V); air 0.03-0.06 MPa (built-in regulator)
Noise ≤75 dB
Bottle-breakage rate <1/10000
Reduces labor by 95%, saves 40-50% manpower vs full manual inspection
Vision-assist software flags suspected defects to reduce miss rate
Infrared imaging works even for high-concentration solutions
GMP/FDA/EDQM/MHRA/PMDA/TGA/MFDS/MCC compliant — full DQ/IQ/OQ/PQ/FAT/SAT validation files
China-mainland patent
DC24V control wiring isolated from higher voltages
Continuous 24h-capable; selected motors rated 20000h MTBF
Inline-able with cap-rolling and labeler stations
Anwendungen
Aseptic-fill freeze-dried powder inspection
Aseptic-fill powder injection
Ampoule, vial, cartridge water-injection inspection
Eye-drop bottle inspection
Oral liquid bottle inspection (120-240 mL focus)
Inline integration with cap-rolling machine and labeler
Particle / impurity / glass surface / micro-crack detection
Branchen
Pharmaceutical (sterile injectables, freeze-dried powder)
Biochemical
Health products
Kosmetik
Food
Komponentenhersteller
PLC: Siemens
HMI/touch screen: Siemens (or domestic)
Inverter: Siemens
Speed regulator: GPG
Sensor: Omron
Low-voltage electrical: Schneider (France)
Relay: Mitsubishi (Japan), Omron (Japan), Schneider (France)
Disturbance motor: GPG (variable-speed)
SED
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Konformität
China GMP (2015)
US FDA
EU EDQM
UK MHRA
Japan PMDA
Australia TGA
Korea MFDS
South Africa MCC
Dokumentation
Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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