Startseite / Maschinen / Automatische Aluminiumtuben-Füll- und Falzverschließmaschine der Serie RGZ / Fully Automatic Tube Filling and Sealing Machine — SED-150RGZ-A

SED-150RGZ-A

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SED-150RGZ-A

SED · SED-150RGZ-A · Hervorgehoben

SED-150RGZ-A

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SED-150RGZ-A is a fully automatic dual-station tube filling and sealing machine for soft tubes (aluminum, all-plastic, or aluminum-plastic composite). Normal production speed: 120–150 tubes/min; peak 150 tubes/min. Fill

Lieferzeit

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Durchsatz

120–150 Röhrchen/h

Funktionsweise

Operator hangs tubes on the inclined storage rack (capacity >1500 tubes for 20 g size). A flap with vacuum holes feeds tubes into cup seats on the rotating turret. A Banner (USA) color-mark sensor aligns the tube's print mark. The filling nozzle descends into the tube bottom, filling from the bottom up to prevent bubbles and splashing; a blow-cut action cleans the nozzle tip. Quick-release clamps connect the nozzle and barrel for fast changeover. For aluminum tubes: hot-air heat sealing; for plastic/composite tubes: thermal sealing, coding, and tail trimming. Seven servo motors (color-mark, filling, main drive, nozzle lift, turntable, plus two for dual system) are coordinated by the motion controller via synchronous-belt conveyance of tube cups.

Prozessbeschreibung

1Operator hangs tubes on the inclined storage rack (capacity >1500 tubes for 20 g size).

2A flap with vacuum holes feeds tubes into cup seats on the rotating turret.

3A Banner (USA) color-mark sensor aligns the tube's print mark.

4The filling nozzle descends into the tube bottom, filling from the bottom up to prevent bubbles and splashing; a blow-cut action cleans the nozzle tip.

5Quick-release clamps connect the nozzle and barrel for fast changeover.

6For aluminum tubes: hot-air heat sealing; for plastic/composite tubes: thermal sealing, coding, and tail trimming.

7Seven servo motors (color-mark, filling, main drive, nozzle lift, turntable, plus two for dual system) are coordinated by the motion controller via synchronous-belt conveyance of tube cups.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-150RGZ-A

Technische Daten

Modell

SED-150RGZ-A

Durchsatz

120–150 Röhrchen/h

Spannung

380V 50Hz, 3-phase

Versorgung

380V 3-phase 50Hz; main servo 1.0 kW; hot-air heater 3.0 kW; optional jacketed-hopper heaters 2 kW × 2 and stirrers 0.18 kW × 2; compressed air 0.5–0.6 MPa at 1.5 m³/min; chilled water for chiller

Konformitätsangaben

Designed and manufactured to GMP standard; oil-free sliding bushings above worktop to reduce contamination

Leistung

4 kW

Luftdruck

0.5-0.6 MPa, 1.5 m^3/min

Abmessungen

Länge

2350 mm

Breite

1300 mm

Höhe

2200 mm

Gewicht

2400 kg

Aufstellfläche

Main machine area 4 m²; chiller area 1 m²; total working area 20 m²; machine 2350 (excl. 200 mm output) × 1300 × 2200 mm; 2400 kg

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe

316L stainless steel (material-contact); rotor pump / piston pump option

Gehäusewerkstoffe

304 stainless steel cabinet; acrylic guards; stainless steel lower frame; forged-steel cams

Wesentliche Merkmale

Dual independent filling system (two nozzles, two color marks, two feed assemblies) — industry-unique patented design

120–150 tubes/min normal, 150 tubes/min peak

Fill range 3–250 g; accuracy ±1% (at 20 g)

Tube length 50–210 mm; diameter 13–50 mm

7 servo motors + motion controller; dual-servo turntable drive

Oil-free sliding bushings above worktop (GMP-compliant)

Quick-release clamp nozzle and barrel — fast cleaning/changeover

Inclined tube storage rack, capacity >1500 tubes (20 g size)

Patented dual-feed system: enables two-tone / mother-and-child filling and provides redundancy — if one nozzle fails, the other continues at half capacity

Bottom-up fill with blow-cut: prevents drips, strings, and splash — superior fill accuracy

Quick-change clamps on nozzle and barrel: four clamps opened for cleaning or swap — no tools or special skills needed

Can be connected to automatic cartoner and shrink-film wrapper for a fully automated production line

GMP-compliant: no lubrication needed above worktop; forged-steel cams for long service life

Anwendungen

Pharmaceutical ointment tube filling and sealing

Cosmetic cream / gel tube filling

Toothpaste tube filling

Two-tone / AB-pack tube filling

Aluminum, all-plastic, and aluminum-plastic composite tube filling

Branchen

Pharmaceutical (ointment, gel)

Kosmetik

Personal care (toothpaste)

Food (sauces in tubes)

Komponentenhersteller

Siemens (PLC, frequency inverters, touchscreen, servo drives)

AirTAC (pneumatic components)

Banner USA (color-mark sensor)

Omron (encoder)

Autonics (fill monitoring)

SED

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Reinigung und Wartung

Quick-change clamps on filling nozzle and material barrel — open four clamps for cleaning or replacement; nozzle blow-cut keeps the nozzle head clean during operation

Dokumentation

Datenblatt (PDF)

Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)

Beim Vertrieb anfragen

Bedienhandbuch

Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)

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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)

Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)

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IQ / OQ / PQ-Protokolle

Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)

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FAT / SAT-Protokolle

Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)

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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)

Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)

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Kalibrierzertifikate

Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)

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DQ (Designqualifizierung)

Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)

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Werkstoffzeugnisse

Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)

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