Ausstellung in Ontario, Kalifornien · Support am Zielort anfragen
Startseite / Maschinen / Mineralwasser- und Saftabfüllmaschine / Mineral Water and Juice Filling Machine
SED-12-12-12-6XGF-Z
Auf Anfrage
SED-12-12-12-6XGF-Z
SED · SED-12-12-12-6XGF-Z · Hervorgehoben

SED-12-12-12-6XGF-Z — Mineral Water and Juice Filling Machine

Die vollständige Beschreibung dieses Modells wird noch übersetzt. Lesen Sie die englischen Details oder fragen Sie unser Team nach weiteren Informationen. English

SED-12-12-12-6XGF-Z 2000-3000 bottles/hour milk filling and packaging production line for PET bottles 200-1000 ml. Three-in-one filling machine integrates sterilization, washing, gravity filling, and capping. Workflow: a

GB/T 19063-2003 liquid food packaging equipment acceptance specification
Variante wählen (1)
Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
2000–3000 Flaschen/h

Funktionsweise

Bottles are fed by air conveyor through a bottle-diverting star wheel to the filling machine. The rinsing carousel holds bottle clamps that grip the bottle neck and rotate 180° along a guide rail to invert the bottle mouth downward. Special nozzles spray rinse water to clean the inner wall. After rinsing and draining, bottles flip back 180° mouth-up. Clean bottles pass via star wheel into the filler, where a neck support plate holds the bottle mouth. Gravity filling: when the fill valve contacts the bottle mouth, it opens and filling proceeds. Bottles pass via neck-clamp transfer wheel to the capper, where an anti-rotation blade holds the neck; the capping head simultaneously revolves and spins, with cam-driven gripping, sleeving, capping, and release actions. The whole machine enclosure is sealed with exhaust slots at the bottom.

Prozessbeschreibung
1Bottles are fed by air conveyor through a bottle-diverting star wheel to the filling machine.
2The rinsing carousel holds bottle clamps that grip the bottle neck and rotate 180° along a guide rail to invert the bottle mouth downward.
3Special nozzles spray rinse water to clean the inner wall.
4After rinsing and draining, bottles flip back 180° mouth-up.
5Clean bottles pass via star wheel into the filler, where a neck support plate holds the bottle mouth.
6Gravity filling: when the fill valve contacts the bottle mouth, it opens and filling proceeds.
7Bottles pass via neck-clamp transfer wheel to the capper, where an anti-rotation blade holds the neck; the capping head simultaneously revolves and spins, with cam-driven gripping, sleeving, capping, and release actions.
8The whole machine enclosure is sealed with exhaust slots at the bottom.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-12-12-12-6XGF-Z three-in-one filling machine (3000 bph)

Technische Daten

Modell
SED-12-12-12-6XGF-Z
Durchsatz
2000–3000 Flaschen/h
Spannung
380V 50Hz
Versorgung
Electricity: 380V 50Hz 3-phase, total line ~70 kW. Filling machine: 3.8 kW. Sterile water 2 t/hr. Compressed air 0.7 MPa, 0.6 m³/min for filling machine; 1.0 m³/min total. Bottle wash water: 1.5-2 t/hr.
Konformitätsangaben
Filling accuracy meets GB/T 19063-2003 'Liquid Food Packaging Equipment Acceptance Specification'.
Leistung
3.8 kW
Luftdruck
0.7 MPa (filling); 0.2-0.25 MPa (washing)

Abmessungen

Länge
3600 mm
Breite
2100 mm
Höhe
2450 mm
Aufstellfläche
Filling machine: 3600 × 2100 × 2450 mm. Film wrapper: 5050 × 3300 × 2100 mm. Bottle dryer: 1200 × 600 × 800 mm. Labeler: 3150 × 1270 × 1800 mm.

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe
AISI 304 stainless steel (filling valves, bottle clamps, air conveyor)
Gehäusewerkstoffe
AISI 304 Edelstahl (main body); plastic/nylon (bottle hangers, fittings); cold-rolled carbon steel (some frames)

Wesentliche Merkmale

Three-in-one: disinfect + wash + gravity fill + cap
Sealed enclosure with bottom exhaust
Air conveyor with thousand-class HEPA-filtered intake
Bottle clamps flip bottles 180° for spray washing
Gravity filling (ambient temperature)
Cam-driven capping (grip, sleeve, cap, release)
Online cap disinfection: 30 s wash time, 20,000 caps/hr
PLC control (Mitsubishi)
PET bottles 200-1000 ml supported
Capping rate suitable for milk/yogurt/juice
Full line solution from air conveyor to film wrapping
Designed per Chinese GB/T 19063-2003 liquid food packaging standards
Hydrogen-peroxide bottle disinfection
Asynchronous buffer between labeler and filler keeps line efficient during label changes
Modular conveyor design — interchangeable parts, low noise, easy maintenance

Anwendungen

Milk filling
Yogurt filling
Juice/beverage filling
PET bottle line (200-1000 ml)

Branchen

Dairy
Beverage
Juice

Komponentenhersteller

Mitsubishi — PLC, frequency inverter (filling machine)
Schneider — AC contactors, micro relays (filling machine), labeler controller/servo/PLC
Wenglor/Weintek — touchscreen 5.7"
Omron — touchscreen, PLC (film wrapper)
Autonics — photoelectric switches,proximity switches
Airtac/Yadeke — solenoid valves,cylinders,pneumatic FRL,pneumatic components
Teco — frequency inverter (film wrapper)
AISI 304 stainless steel — air conveyor body
SICK — sensors, encoders (labeler)
Panasonic — sensors (labeler)
SED
Sprechen Sie mit SED Sales Team
Maschinenspezialisten · Kontakt per WhatsApp
Geschäftszeiten und Verfügbarkeit beim Team erfragen

Konformität

GB/T 19063-2003 liquid food packaging equipment acceptance specification

Reinigung und Wartung

Bottle clamps in 304 SS precision casting. Cap sterilizer uses spray wash with sodium hypochlorite then sterile water rinse, 30 s cycle.

Dokumentation

Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
Bedienhandbuch
Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
IQ / OQ / PQ-Protokolle
Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
SED
WhatsApp · SED Vertrieb
Vertriebskontakt · WhatsApp
→