الرئيسية / المعدات / خط صب حلوى هلامية كبير/صناعي (RTJX، 300–600 kg/h) / Gummy/Jelly Candy Automatic Depositing Production Line

SED-600RTJX-E

حسب الطلب

SED-600RTJX-E

SED · SED-600RTJX-E · مميز

SED-600RTJX-E — Gummy/Jelly Candy Automatic Depositing Production Line

لا تزال ترجمة الوصف الكامل لهذا الطراز قيد العمل. راجع التفاصيل بالإنجليزية أو اطلب المعلومات من فريقنا. English

SED-600RTJX-E gummy/jelly candy automatic depositing line. Capacity 500–600 kg/h (size-dependent). Steam-heated, all-purpose for carrageenan / gelatin / pectin / agar formulations. Total power 80 kW @ 380V 50Hz; compress

مدة التسليم

حسب الطلب

الطاقة الإنتاجية

500–600 kg/h

مبدأ العمل

Process flow: melt sugar→ boil sugar→ transport→ melt gelatin/colloid→ transport→ mix& filtration→ temporary storage→ mixing→ depositing/molding→ cooling→ demoulding→ transport→ drying→ sugar coating→ selection→ packaging. Sugar dissolves in 600L tank(steam@ 0.32 MPa, 0.55 kW agitator, 316SS food-contact, 304SS outer, 1300×1350mm). Gelatin melts in 150L electrically-heated tilting jacketed pot. Conveying pumps(1.5 kW, 304SS head) move syrup to 650L insulated storage(PLC mixing + auto temp control, 1200×1200×1300mm). Vacuum continuous sugar boiling unit(9 kW, 1350×1100×1900mm) removes moisture and bubbles. Liquid CFA mixer(304SS) injects flavor/color/acid online from three 5–8L 316SS tanks via three German-brand metering pumps. Servo depositor(30 kW, 2200×2500×1800mm) deposits at 25–45 n/min into 550 single-row Teflon aluminum moulds(700×75×35mm). Filled moulds cool in 3-layer enclosed-AC freezer(22 kW, 10500×1800×2300mm). Special demoulding device with double-pressing mechanism removes gummies; sugar coater(1.5 kW VFD, 1800×1000×1500mm) coats; hoist(0.37 kW) elevates to drying room.

وصف سير العمل

1Process flow: melt sugar→ boil sugar→ transport→ melt gelatin/colloid→ transport→ mix& filtration→ temporary storage→ mixing→ depositing/molding→ cooling→ demoulding→ transport→ drying→ sugar coating→ selection→ packaging.

2Sugar dissolves in 600L tank(steam@ 0.32 MPa, 0.55 kW agitator, 316SS food-contact, 304SS outer, 1300×1350mm).

3Gelatin melts in 150L electrically-heated tilting jacketed pot.

4Conveying pumps(1.5 kW, 304SS head) move syrup to 650L insulated storage(PLC mixing + auto temp control, 1200×1200×1300mm).

5Vacuum continuous sugar boiling unit(9 kW, 1350×1100×1900mm) removes moisture and bubbles.

6Liquid CFA mixer(304SS) injects flavor/color/acid online from three 5–8L 316SS tanks via three German-brand metering pumps.

7Servo depositor(30 kW, 2200×2500×1800mm) deposits at 25–45 n/min into 550 single-row Teflon aluminum moulds(700×75×35mm).

8Filled moulds cool in 3-layer enclosed-AC freezer(22 kW, 10500×1800×2300mm).

9Special demoulding device with double-pressing mechanism removes gummies; sugar coater(1.5 kW VFD, 1800×1000×1500mm) coats; hoist(0.37 kW) elevates to drying room.

المواصفات الفنية

مواصفات التكوين: SED-600RTJX-E

المواصفات

الطراز

SED-600RTJX-E

الطاقة الإنتاجية

500–600 kg/h

الجهد

380V 50Hz 3Φ

القدرة

80 kW

ضغط الهواء

0.6-0.8 MPa

المواد

مواد التلامس

316 stainless steel and food-grade copper(depositor nozzles); 304SS pump heads with food-grade inner

مواد الهيكل

Frame and shell SUS304 stainless steel; syrup/steam piping SUS316 with double-layer insulation; aluminum alloy Teflon-coated moulds

الخصائص الرئيسية

All-purpose: carrageenan / gelatin / pectin / agar compatible

Capacity 500–600 kg/h, depositing 25–45 n/min via touch-screen

Total power 80 kW; total line length 18.5m

Vacuum continuous sugar-boiling unit(9 kW) — moisture and bubble removal

30 kW servo depositor with copper nozzles and 316SS food-contact parts

22 kW lengthened 3-layer enclosed-AC cooling tunnel(10500×1800×2300mm)

650L PLC-controlled insulated storage tank with stirring + temp control

150L electrically heated tilting gelatin melter for easy discharge

Three 5–8L 316SS CFA tanks with three German-brand metering pumps

550 single-row aluminum-alloy Teflon moulds(700×75×35mm) — multiple shapes per mould possible

Special soft-candy automatic demoulding device with double-pressing mechanism

Lengthened sugar coater(1.5 kW VFD, 1800×1000×1500mm)

Hoist 0.37 kW for elevating moulds/trays

Double-layer thermally insulated 316SS syrup and steam piping

PLC + HMI centralized control

Recommended workshop: 270m² production / 100m² raw material / 120m² finished goods / 80–120m² drying room

Universal formulation compatibility — switch between carrageenan, gelatin, pectin or agar without machine change

Vacuum continuous sugar-boiling unit eliminates bubbles for premium gummy clarity

Lengthened 3-layer cooling tunnel maximizes throughput in given footprint

German-brand metering pumps for precise CFA dosing

Manning: only 6 workers per shift(1 batching + 1 cooker + 1 operator + 3 packaging)

75-day delivery, 1-year warranty

التطبيقات

Gummy / jelly candy production

Carrageenan / gelatin / pectin / agar formulations

Multi-shape gummy production within single mould

القطاعات

حلويات

Functional / nutraceutical gummy

العلامات التجارية للمكونات

Metering / dosing pumps

German brand (specific model unspecified)

Dehumidifier compressor (optional)

Hitachi

PLC / HMI / Servo / Drive / Inverter / Relay / Encoder / Breaker / Contactor / Motor

Domestic

SED

تواصل مع SED Sales Team

متخصصو المعدات · تواصل عبر واتساب

استفسر عن مواعيد العمل وتوفر الفريق

+86 139 5885 3738

إرسال بريد إلكتروني تواصل عبر واتساب →اطلب مكالمة لمدة 30 دقيقة →

الوثائق

ورقة البيانات (PDF)

نظرة عامة على المعدات والمواصفات والأبعاد · المستند الأصلي (الإنجليزية)

اطلب من فريق المبيعات

دليل التشغيل

التركيب والتشغيل واستكشاف الأعطال · المستند الأصلي (الإنجليزية)

اطلب من فريق المبيعات

ورقة مقارنة (قياسي واقتصادي)

مقارنة التكوينات · المستند الأصلي (الإنجليزية)

اطلب من فريق المبيعات

بروتوكولات IQ / OQ / PQ

وثائق التحقق لمطابقة GMP · المستند الأصلي (الإنجليزية)

اطلب من فريق المبيعات

بروتوكولات FAT / SAT

اختبارات القبول في المصنع وفي الموقع · المستند الأصلي (الإنجليزية)

اطلب من فريق المبيعات

رسومات CAD (STEP / IGES / DWG)

رسومات هندسية لتخطيط المنشأة · المستند الأصلي (الإنجليزية)

اطلب من فريق المبيعات

شهادات المعايرة

مستوى الصوت ومقاومة التأريض والعزل وخشونة السطح · المستند الأصلي (الإنجليزية)

اطلب من فريق المبيعات

DQ (تأهيل التصميم)

بروتوكول كامل لتأهيل التصميم · المستند الأصلي (الإنجليزية)

اطلب من فريق المبيعات

شهادات المواد

تركيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L · المستند الأصلي (الإنجليزية)

اطلب من فريق المبيعات