الرئيسية / المعدات / خط غسل وتجفيف ومعالجة بالسيليكون وتعبئة وإغلاق الخراطيش الزجاجية (XGFX) / Cartridge Vial Wash-Dry-Silicone-Fill-Seal Production Line (2-Needle, 20–30 vials/min)
SED-12-2XGFX-S
حسب الطلب
SED-12-2XGFX-S
SED · SED-12-2XGFX-S · مميز
SED-12-2XGFX-S — Cartridge Vial Wash-Dry-Silicone-Fill-Seal Production Line
لا تزال ترجمة الوصف الكامل لهذا الطراز قيد العمل. راجع التفاصيل بالإنجليزية أو اطلب المعلومات من فريقنا. English
SED-12-2XGFX-S is a complete 1.5–3 mL cartridge vial washing, depyrogenation-drying, silicone-coating, filling, stoppering, and crimp-capping production line at 20–30 vials/minute. The three-machine line comprises: SED-4
اختر التكوين (2)
مدة التسليم
حسب الطلب
الطاقة الإنتاجية
1200–1800 bottles/hour
مبدأ العمل
Vials are ultrasonically washed(SED-40CXP1-S), then sterilised and depyrogenated in a hot-air recirculating tunnel oven at ≥320 °C for ≥5 min(SED-200RXG1-S). Silicone coating applied before filling. SED-2YTG-S filling unit: 2 ceramic rotor pumps perform 2-stage filling(one small residual bubble remains), achieving ±1% accuracy. Rubber stoppers inserted(≥99% rate) then aluminum caps crimped(≥99% rate). All parameters set via touch-screen; remote maintenance via built-in LAN module.
وصف سير العمل
1Vials are ultrasonically washed(SED-40CXP1-S), then sterilised and depyrogenated in a hot-air recirculating tunnel oven at ≥320 °C for ≥5 min(SED-200RXG1-S).
2Silicone coating applied before filling.
3SED-2YTG-S filling unit: 2 ceramic rotor pumps perform 2-stage filling(one small residual bubble remains), achieving ±1% accuracy.
4Rubber stoppers inserted(≥99% rate) then aluminum caps crimped(≥99% rate).
5All parameters set via touch-screen; remote maintenance via built-in LAN module.
المواصفات الفنية
مواصفات التكوين: SED-40CXP1-S ultrasonic cartridge washer (40-60 bpm
المواصفات
الطراز
SED-12-2XGFX-S
الطاقة الإنتاجية
1200–1800 bottles/hour
الجهد
380V/220V 50Hz/60Hz
المرافق
Filling unit: 6.5 kW, 380 V/220 V, 50/60 Hz; compressed air 15 m³/h at 0.6 MPa; Washer: 13 kW, 380 V, 50 Hz; WFI 0.4 m³/h at 0.15 MPa; compressed air 35 m³/h at 0.1 MPa; ultrasonic 600 W; Oven: 53 kW capacity(43 kW heating,~22 kW actual); compressed air 30 m³/h at 0.1–0.2 MPa
تفاصيل المطابقة
Class A laminar flow hood standard. Stopper/cap pass rate ≥99%. Designed to integrate with sterilization tunnel for aseptic processing.
القدرة
6.5 kW
ضغط الهواء
0.6 MPa, 15 m3/h compressed air
الأبعاد
الطول
1800 mm
العرض
1500 mm
الارتفاع
1800 mm
الوزن
1500 kg
المواد
مواد التلامس
SUS316 stainless steel(filling needles, liquid-contact tubing, buffer tank); Ceramic(rotor pump); Silicone rubber(stoppers)
مواد الهيكل
SUS304 stainless steel(equipment surfaces, mesh belt, tanks); SUS316 stainless steel(filling needles, mesh belt in filler, buffer tank); POM(auger, feed wheel, guardrails); PC polycarbonate(splash guard on washer); Tempered glass + SUS304 square tube(filling machine enclosure doors)
الخصائص الرئيسية
Complete 3-machine line: wash→ sterilise/depyrogenate→ silicone→ fill→ stopper→ crimp cap
2-needle 2-stage filling(SED-2YTG-S) — small residual bubble present
Capacity:~1,800 vials/hour(2-needle version)
Applicable vials: 1.5–3 mL cartridges
Filling accuracy ±1%; stopper rate ≥99%; crimp rate ≥99%
Fully servo-driven(Xinje); all parameters touch-screen adjustable
Built-in LAN remote maintenance/diagnostics/programming module standard
Filling unit: 6.5 kW, 380 V/220 V, 50/60 Hz; compressed air 15 m³/h at 0.6 MPa
Filling unit: 1,500 kg, 1,800 × 1,500 × 1,800 mm(excl. laminar flow hood)
Grade-A laminar flow hood standard on filling unit
3-machine automatic transfer linkage mechanism included
Grade-A laminar flow hood standard
Built-in LAN remote service — plug in Ethernet cable
3-machine automatic linkage included in base price
Delivery: 3–4 months; quote valid 30 days
التطبيقات
Cartridge vial filling for injectables
Pharmaceutical cartridge production
Insulin pen cartridge filling
القطاعات
Injectable pharmaceuticals
Biopharmaceuticals
العلامات التجارية للمكونات
Xinje (servo motors, drives, PLC, HMI) — filling machine
Siemens (PLC, VFD, HMI) — sterilisation oven
Schneider/Siemens (contactors, breakers) — oven
Camfil US (high-temp HEPA filter) — oven
Japan import (silicone oil spray guns and controllers) — washer
US high-speed solenoid valves — washer
Southern Special Water Pumps (circulation pump) — washer
Panasonic/Delphi (photoelectric switches)
DINKLE Taiwan (mini relays)
SED
تواصل مع SED Sales Team
متخصصو المعدات · تواصل عبر واتساب
استفسر عن مواعيد العمل وتوفر الفريق
التنظيف والصيانة
Filling buffer tank: optional in-line CIP/SIP; Oven mesh belt: ultrasonic self-cleaning standard
الوثائق
ورقة البيانات (PDF)
نظرة عامة على المعدات والمواصفات والأبعاد · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
دليل التشغيل
التركيب والتشغيل واستكشاف الأعطال · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
ورقة مقارنة (قياسي واقتصادي)
مقارنة التكوينات · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
بروتوكولات IQ / OQ / PQ
وثائق التحقق لمطابقة GMP · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
بروتوكولات FAT / SAT
اختبارات القبول في المصنع وفي الموقع · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
رسومات CAD (STEP / IGES / DWG)
رسومات هندسية لتخطيط المنشأة · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
شهادات المعايرة
مستوى الصوت ومقاومة التأريض والعزل وخشونة السطح · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
DQ (تأهيل التصميم)
بروتوكول كامل لتأهيل التصميم · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
شهادات المواد
تركيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات