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SED-QDBX1-G

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SED-QDBX1-G

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SED-QDBX1-G — Linha de produção de barras proteicas de chocolate

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Como funciona

SED-QDBX1-G chocolate protein bar production line. Complete line comprising: extruder, flattening rollers (Ø200×120 mm, 304 stainless steel, 0.37 kW), cross cutter (food-grade PU conveyor belt, 304 stainless steel), optional 180° turning machine, SED-300QTCJ-G chocolate enrober (8800×930×1820 mm, 300 mm net belt width, 3–5 m/min, 6 m cooling tunnel, Grundfos pump, Schneider electrics, Omron temperature controller), and pillow-type packaging machine (3 kW, 4000×950×1450 mm, 580 kg). Frame and all product-contact parts in 304 stainless steel; food-grade compliant. Standard export wooden crate packaging; 60 working days lead time.

Processo de funcionamento

1SED-QDBX1-G chocolate protein bar production line.

2Complete line comprising: extruder, flattening rollers (Ø200×120 mm, 304 stainless steel, 0.37 kW), cross cutter (food-grade PU conveyor belt, 304 stainless steel), optional 180° turning machine, SED-300QTCJ-G chocolate enrober (8800×930×1820 mm, 300 mm net belt width, 3–5 m/min, 6 m cooling tunnel, Grundfos pump, Schneider electrics, Omron temperature controller), and pillow-type packaging machine (3 kW, 4000×950×1450 mm, 580 kg).

3Frame and all product-contact parts in 304 stainless steel; food-grade compliant.

4Standard export wooden crate packaging; 60 working days lead time.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-QDBX1-G (extruder / flattening rollers / cross cutter)

Especificações

Modelo

SED-QDBX1-G

Materiais

Materiais de contato

304 aço inoxidável; food-grade PU conveyor belt

Materiais do corpo

304 stainless steel frame

Características principais

Complete production line: extrusion → flattening → cross-cutting → (turning) → chocolate coating → cooling → pillow packaging

Flattening rollers Ø200×120 mm, 304 stainless steel, 0.37 kW

Cross cutter with food-grade PU conveyor belt, 304 stainless steel construction

SED-300QTCJ-G chocolate enrober: 300 mm net belt width, belt speed 3–5 m/min, 6 m effective cooling tunnel

Enrober coating tank pull-out design for easy cleaning; tank jacket insulation; Grundfos water pump

Optional 180° turning machine to transfer product from cooling tunnel to enrober

Pillow packaging machine: 3 kW total power, 4000×950×1450 mm, 580 kg

One-stop chocolate protein bar production line — full process from extrusion to packaging

304 stainless steel / food-grade PU conveyor belt meets food-grade production requirements

Chocolate enrober coating tank is pull-out for easy cleaning

Schneider electrics + Omron temperature controller for high reliability

Standard export wooden crate packaging; 60 working days delivery

Aplicações

Chocolate protein bar production

Coated chocolate product manufacturing

Energy bar / nutrition bar forming and coating

Setores

Food industry

Health food / nutrition bars

Chocolate confectionery

Marcas dos componentes

Electrics: Schneider

Temperature control: Omron

Water pump: Grundfos

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Documentação

Ficha técnica (PDF)

Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)

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Manual do operador

Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)

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Folha comparativa (Padrão e Econômica)

Comparação das configurações · Documento original (inglês)

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Protocolos IQ / OQ / PQ

Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)

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Protocolos FAT / SAT

Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)

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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)

Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)

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Certificados de calibração

Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)

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DQ (qualificação do projeto)

Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)

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Certificados de materiais

Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)

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