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SED-JPJ

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SED · SED-JPJ · 24 unidades vendidas

SED-JPJ — Bottle Clamping Conveying Machine

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The SED-JPJ Bottle Clamping Conveying Machine is a compact GMP-compliant transfer unit for moving bottled products between upstream and downstream stations on filling, capping, and labeling lines. Two independently drive

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Prazo de entrega

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Capacidade de produção

50–150 frascos/min

Como funciona

The bottle is squeezed between two driven side belts forming a transport channel. Two independent motors (Pinch Control 1 and Pinch Control 2) drive the left and right belts separately, allowing the operator to balance speeds for stable transfer without tipping. Width regulators set the gap to the bottle diameter; height regulators set the bed elevation to match upstream/downstream conveyor heights. Adjustable feet (+/-50 mm) align the unit precisely with adjacent machines.

Processo de funcionamento

1The bottle is squeezed between two driven side belts forming a transport channel.

2Two independent motors (Pinch Control 1 and Pinch Control 2) drive the left and right belts separately, allowing the operator to balance speeds for stable transfer without tipping.

3Width regulators set the gap to the bottle diameter; height regulators set the bed elevation to match upstream/downstream conveyor heights.

4Adjustable feet (+/-50 mm) align the unit precisely with adjacent machines.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-JPJ base: ~40 kg

Especificações

Modelo

SED-JPJ

Capacidade de produção

50–150 frascos/min

Tensão

110V/220V/380V 50/60Hz (customizable)

Utilidades

Electrical: 110V / 220V / 380V, 50/60 Hz (customizable). Power and ground wires >=1.5 mm2 cross-section. Install an AC voltage regulator if mains is unstable. Reliable third-class grounding required. Operating environment: 5-40 C, RH 20-85%.

Detalhes de conformidade

Designed in accordance with national GMP standards.

Dimensões

Comprimento

721 mm

Largura

380 mm

Altura

810 mm

Peso

40 kg

Área de instalação

Base unit: 721 mm (L) x 380 mm (W) x 810 mm (H). Reserve at least 1 m clearance for service access. Adjustable feet allow +/-50 mm height tuning. Rear access space required for maintenance.

Materiais

Materiais do corpo

Lightweight aluminum-alloy frame with high-quality stainless-steel housing

Compatibilidade

Formatos de frasco aplicáveis

round bottles / customizable

Elétrica

Voltage (dual)

220V or 110V / 50 or 60Hz

Características físicas

Adjustment Range

130 mm

Transition Line Height

850-1000 mm

Características principais

Independent two-motor side-belt drive with separate speed knobs

Adjustable bottle-width range up to 180 mm via rocker handle

Adjustable transition-line height 700-850 mm (customizable to 850-1,000 mm)

Customizable voltage: 110V / 220V / 380V, 50/60 Hz

Lightweight aluminum-alloy frame with stainless-steel housing (~40 kg base unit)

Compact base footprint 721x380x810 mm -- fits between machines on tight lines

Adjustable feet +/-50 mm for precise level-matching

Low operating noise <=60 dB

GMP-compliant stainless-steel housing for pharma, food, cosmetics, and chemical lines

Independent side-belt speed control prevents bottle slip and tipping

Flexible voltage configuration (110V/220V/380V) for domestic and export lines

Proven reliability -- 24 prior sales

Easy to slot between any two machines; repositionable without lift gear at ~40 kg

Aplicações

Bottle transfer between filling and capping stations

Linking labeling, induction-sealing, and inspection machines

Bridging conveyors with mismatched heights via adjustable feet

Hermetic sealing line transfer for bottled pharmaceuticals

Setores

Farmacêutico

Food

Cosméticos

Pesticide / agrochemical

Chemical

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Limpeza e manutenção

Pre-shift: wipe outer surfaces, conveyor belts, and machine interior with a damp cloth. Post-shift: wipe inside and outside plus belt surfaces with damp cloth. Clean mechanical parts with detergent or alcohol on a clean cloth; do not splash liquid onto electronics -- wipe touchscreen and signal-light surfaces with a clean dry cloth. Lubricate the transmission chain monthly with cool-weather lubricant (or every 3 months with grease); treat the width-regulator adjustment knob on the same schedule. Cover for dust/moisture during extended downtime.

Documentação

Ficha técnica (PDF)

Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)

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Manual do operador

Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)

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Folha comparativa (Padrão e Econômica)

Comparação das configurações · Documento original (inglês)

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Protocolos IQ / OQ / PQ

Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)

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Protocolos FAT / SAT

Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)

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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)

Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)

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Certificados de calibração

Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)

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DQ (qualificação do projeto)

Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)

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Certificados de materiais

Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)

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