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SED-600RTJX-D — Servo Gummy/Jelly Candy Depositing Line

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SED-600RTJX-D servo gummy/jelly candy depositing line. Capacity 600 kg/h, depositing speed 45–50 strokes/min, max candy weight 2–12 g. Steam consumption 200 kg/h @ 0.6 MPa, total power 35 kW. Compressed air 0.3 m³/min @

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Como funciona

Sugar is dissolved in 500L steam-jacketed dissolving tank with 2.2 kW agitator (steam 100 kg/h @ 0.5 MPa). Gelatin is melted separately in a 200L jacketed melter (0.75 kW motor + reducer; 70L metering chamber). Sugar mass and gelatin combine in 300L vacuum jacketed mixing tank for de-aeration, then transfer via 0.75 kW VFD-controlled syrup pump to 300L jacketed storage tank. Servo dual-color 4-row depositor (1.5 kW×2 servo + 1 kW tracking) deposits onto Teflon-coated aluminum moulds (1200 pcs) on the 1.5 kW VFD-controlled mould conveyor. Color/flavor in-line static mixers (2×0.37 kW) blend in CFA from 4 dosing pumps (4 L/h each, adjustable). Filled moulds enter MT125 cooling tunnel (8 kW), then chain-type demoulding system removes gummies and brushes mould; pneumatic oil sprayer prepares moulds for next cycle. Demoulded gummies pass to 1450×1150×1300mm sugar coater (24 rpm, 0.75 kW).

Processo de funcionamento
1Sugar is dissolved in 500L steam-jacketed dissolving tank with 2.2 kW agitator (steam 100 kg/h @ 0.5 MPa).
2Gelatin is melted separately in a 200L jacketed melter (0.75 kW motor + reducer; 70L metering chamber).
3Sugar mass and gelatin combine in 300L vacuum jacketed mixing tank for de-aeration, then transfer via 0.75 kW VFD-controlled syrup pump to 300L jacketed storage tank.
4Servo dual-color 4-row depositor (1.5 kW×2 servo + 1 kW tracking) deposits onto Teflon-coated aluminum moulds (1200 pcs) on the 1.5 kW VFD-controlled mould conveyor.
5Color/flavor in-line static mixers (2×0.37 kW) blend in CFA from 4 dosing pumps (4 L/h each, adjustable).
6Filled moulds enter MT125 cooling tunnel (8 kW), then chain-type demoulding system removes gummies and brushes mould; pneumatic oil sprayer prepares moulds for next cycle.
7Demoulded gummies pass to 1450×1150×1300mm sugar coater (24 rpm, 0.75 kW).

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-600RTJX-D

Especificações

Modelo
SED-600RTJX-D
Tensão
380V 50Hz 3Φ
Potência
35 kW
Pressão de ar
0.4-0.6 MPa

Materiais

Materiais de contato
SUS304 aço inoxidável; H62 copper; Teflon-coated aluminum (moulds)
Materiais do corpo
SUS304 stainless steel (except transmission shaft, cam, chain, gears, structural and standard parts); aluminum alloy moulds with Teflon coating

Características principais

Production capacity 600 kg/h, 45–50 strokes/min, candy 2–12 g
Servo dual-color 4-row depositor (1.5 kW×2 + 1 kW tracking)
5-route temperature controller (5.5 kW) on depositor
VFD-controlled mould conveyor (1.5 kW)
500L steam-jacketed dissolving tank (2.2 kW stirrer; steam 100 kg/h @ 0.5 MPa)
300L vacuum mixing + 300L storage; 4 kW vacuum pump
200L gelatin melter with 0.75 kW motor+reducer and 70L metering chamber
Color/flavor in-line static mixers (2×0.37 kW) + 4 dosing pumps (4 L/h max each)
MT125 cooling tunnel (8 kW), 0.75 kW belt drive
Chain-type demoulding system + brush + pneumatic oil sprayer
1200 Teflon-coated aluminum-alloy moulds (custom shape/size)
PLC + HMI centralized control (Taiwan Delta)
Steam control system with auto valves
Water heat-preservation system (steam-heated water tank + pump + temperature control)
Two infeed conveyors (1300mm + 2400mm)
Sugar coater 24 rpm, 0.75 kW (1450×1150×1300mm, 300 kg)
All-Taiwan-Delta automation (PLC, VFD, HMI, servo) — cost-effective + standardized
Total power only 35 kW — most energy-efficient in this batch
Lower price tier than ABB-component variants
Vacuum mixing for bubble-free gummies
12-month warranty

Aplicações

Gummy / jelly candy production
QQ-style chewy candy production
Multi-color gummy production

Setores

Confeitaria
Functional / nutraceutical gummy

Marcas dos componentes

PLC
Delta
Inverter / VFD
Delta
Touch screen / HMI
Delta
Servo motor
Delta
Main motor / electrical components
Domestic
SED
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Documentação

Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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SED
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