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SED-600-57GY-D
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SED-600-57GY-D — High-Speed Rotary Tablet Press

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SED-600-57GY-D Rotary Tablet Press is the top-of-series 57-station high-speed rotary tablet press for pharmaceutical, food, chemical, and electronics industries. Maximum tablet diameter 11 mm; maximum output 307,800 tabl

GMP compliant
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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
68400–205200 unidades/h

Como funciona

Rotary tablet pressing: granular material is forced-fed into the die cavities of a 57-station rotating turret, then compressed between upper and lower punches via cam-driven pressure rollers (continuously adjustable pre-pressure up to 20 kN; main pressure up to 80 kN), and ejected as finished tablets. Upper and lower punches apply uniform simultaneous pressure, allowing air in the granules to escape from the die holes for improved tablet density uniformity. PLC + HMI control with isolated viewing window.

Processo de funcionamento
1Rotary tablet pressing: granular material is forced-fed into the die cavities of a 57-station rotating turret, then compressed between upper and lower punches via cam-driven pressure rollers (continuously adjustable pre-pressure up to 20 kN; main pressure up to 80 kN), and ejected as finished tablets.
2Upper and lower punches apply uniform simultaneous pressure, allowing air in the granules to escape from the die holes for improved tablet density uniformity.
3PLC + HMI control with isolated viewing window.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-600-35GY-D (35 stations

Especificações

Modelo
SED-600-57GY-D
Capacidade de produção
68400–205200 unidades/h
Tensão
380V 50Hz 3Φ
Potência
7.5 kW

Dimensões

Comprimento
1170 mm
Largura
1290 mm
Altura
1750 mm
Peso
2800 kg

Materiais

Materiais de contato
Turret: QT500-7 cast iron (nickel-phosphorus plated); Feeder: ZQSn6-6-3 tin-bronze, chrome-faced; Hopper: SS (OCr18Ni9); Mid plate: HT200 cast iron
Materiais do corpo
Main body: HT200 cast iron; Central/drive shaft: 40Cr alloy steel; Main drive turbine: ZQSn10-1 tin-bronze (HRC45-48); Worm and turbine: 40Cr alloy steel (HRC45-48); Pressure roller: GCr15 (HRC60-62); Track: GCr15 (HRC58-62); Panel cover & wheel frame cover: SS (OCr18Ni9)

Características principais

Complies with GMP requirements
57-station IPT mold turret — highest in the GY-D series
Forced feeding device with various impeller types
Continuously adjustable pre-pressure (up to 20 kN) and main pressure (up to 80 kN)
Maximum filling depth 18 mm; maximum tablet diameter 11 mm
360° dead-end-free tablet pressing chamber — easy disassembly and cleaning
Special oil-proof and dust-proof system with damping structure
High-definition isolated viewing window
PLC (SIEMENS S7-224XP+EM231) and HMI (TP177B) control
Turret speed up to 45 rpm
BIJUR automatic lubrication system (USA)
Highest throughput in series: 307,800 pcs/h on tablets ≤11 mm
Forced feeder ensures feeding accuracy across material types
Easy disassembly and cleaning — 360° no dead-angle pressing chamber
Premium components: SIEMENS PLC/inverter, ABB main motor, BIJUR lubrication system (USA)

Aplicações

High-volume pharmaceutical tablet production
Food tableting
Chemical tableting
Electronics components
Round, special-shaped, and double-sided engraved tablets

Setores

Farmacêutico
Food
Chemical
Electronics

Marcas dos componentes

PLC (S7-224XP+EM231)
SIEMENS
HMI/MPI (TP177B)
SIEMENS
Inverter (MM420-7.5kW / MM420-550W)
SIEMENS
Breaker
SIEMENS
Proximity switch (E2E/PNP/M8)
OMRON
Main motor
ABB
Lubrication system
BIJUR
SED
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Consulte o horário e a disponibilidade da equipe

Conformidade

GMP compliant

Limpeza e manutenção

Pre-production: wipe outer surface with clean damp cloth; open machine and wipe interior with damp cloth; wipe hopper with clean cloth then sterilize with 75% industrial alcohol. Post-shift: wipe inside and outside with clean damp cloth; clean hopper with 75% industrial alcohol. Deep clean: ensure all punch-disk areas free of material deposits; clean upper guide plate with nylon bristle brush dipped in alcohol; use only lint-free cloths to dry parts; clean die holder slots with tool-kit cleaning tool; pass cloth through lower cam track. Do not use wire brushes on guide plates.

Documentação

Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
Solicitar à equipe de vendas
Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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SED
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