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SED-2ZSJ-E

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SED · SED-2ZSJ-E · 2 unidades vendidas

SED-2ZSJ-E — Pneumatic Vacuum Feeder -- SED-2ZSJ-E

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SED-2ZSJ-E is a pneumatic vacuum feeder driven by compressed air through a vacuum generator to convey powder and granular materials. Conveying capacity 30-700 kg/h (material-dependent, tested with flour at 5 m). Air cons

GMP-compliant (sealed, dust-free, no cross-contamination)Suitable for explosive-dust environments (no motor/spark source)

Prazo de entrega

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Capacidade de produção

30–700 kg/h

Como funciona

Compressed air drives the vacuum generator (pneumatic, no motor) to create negative pressure. Material is drawn through the Phi38 suction nozzle from the source container via wire-reinforced flexible hose into the SUS304 vacuum hopper. The 4 x 316L stainless steel filters separate material from air. After the feeding time, the back-flush valve pulses compressed air to clean the filters. The pneumatic discharge gate then opens to release material into the receiving equipment. The cycle repeats continuously. With material level control option, the feeder auto-starts/stops based on the downstream hopper level.

Processo de funcionamento

1Compressed air drives the vacuum generator (pneumatic, no motor) to create negative pressure.

2Material is drawn through the Phi38 suction nozzle from the source container via wire-reinforced flexible hose into the SUS304 vacuum hopper.

3The 4 x 316L stainless steel filters separate material from air.

4After the feeding time, the back-flush valve pulses compressed air to clean the filters.

5The pneumatic discharge gate then opens to release material into the receiving equipment.

6The cycle repeats continuously.

7With material level control option, the feeder auto-starts/stops based on the downstream hopper level.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-2ZSJ-E

Especificações

Modelo

SED-2ZSJ-E

Capacidade de produção

30–700 kg/h

Utilidades

Compressed air (clean, dry, oil-free): 0.4-0.6 MPa, 360 L/min. No electrical power required for vacuum function.

Detalhes de conformidade

Capacity benchmarked with flour at 5 m total conveying distance (horizontal + vertical). Doubling distance halves capacity. Material flowability significantly affects throughput. Ambient operating temperature: 0-40 C.

Pressão de ar

0.4-0.6MPa (360 L/min)

Dimensões

Área de instalação

Compact -- mounted directly on hopper of receiving equipment. Control box hung at convenient operator position. Compressed air inlet: Phi8 pipe fitting.

Materiais

Materiais de contato

316L stainless steel (filter elements, 4 pcs); SUS304 stainless steel (vacuum hopper); stainless steel suction nozzle Phi38

Materiais do corpo

SUS304 aço inoxidável

Componentes

Filter Count

4 pcs

Operação

Compressed Air Consumption

360 L/min

Conveying Capacity High

700 kg/h

Conveying Capacity Low

30 kg/h

Test Basis

Flour, 5m conveying distance (horizontal + vertical)

Características físicas

Hose Diameter

Φ38 mm

Hose Length

4 m

Características principais

Conveying capacity: 30-700 kg/h (material- and distance-dependent; flour at 5 m benchmark)

Air consumption: 360 L/min at 0.4-0.6 MPa

Pneumatic vacuum generator -- no motor, intrinsically explosion-safe

4 x 316L stainless steel filter elements

Compressed air back-flush auto-cleans filters each cycle

Pneumatic discharge gate system

Phi38 mm imported wire-reinforced flexible suction hose, 4 m included

SUS304 stainless steel vacuum hopper

AirTac pneumatic components; domestic vacuum generator

Conveying range 30-700 kg/h -- flexible for varied throughput needs

Compressed air driven -- explosion-safe for pharmaceutical powder environments

Standard 4 m imported hose included

Benchmarked with flour at 5 m: distance doubles -> capacity halves

Suitable for automatic feeding to capsule fillers and tablet presses

Aplicações

Powder material feeding

Granule material feeding

Pre-feed to capsule filler

Pre-feed to tablet press or packaging machine

Setores

Farmacêutico

Food

Chemical

Health products

Marcas dos componentes

Vacuum generator

Domestic

316L SS filter elements (4 pcs)

Domestic

Back-flush valve

New Zealand

Pneumatic components

AirTac

Discharge gate system

Domestic

Control PCB / power supply

Self-made / Domestic

Solenoid valve

AirTac

Suction hose Phi38 (PVC wire-reinforced)

Imported

SED

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Conformidade

GMP-compliant (sealed, dust-free, no cross-contamination)

Suitable for explosive-dust environments (no motor/spark source)

Limpeza e manutenção

Pre-production cleaning required. Post-shift cleaning recommended. Disconnect power before maintenance. Clean hopper and nozzle. Filter elements: blow with compressed air, rinse with hot water (<=80 C) with soft brush (no hard brush); oven-dry (<=50 C) or air-dry completely before reinstallation.

Documentação

Ficha técnica (PDF)

Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)

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Manual do operador

Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)

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Folha comparativa (Padrão e Econômica)

Comparação das configurações · Documento original (inglês)

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Protocolos IQ / OQ / PQ

Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)

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Protocolos FAT / SAT

Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)

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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)

Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)

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Certificados de calibração

Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)

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DQ (qualificação do projeto)

Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)

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Certificados de materiais

Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)

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