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SED-1600LD-A
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SED-1600LD-A
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SED-1600LD-A — Horizontal Ribbon Mixer
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SED-1600LD-A Series Horizontal Ribbon (Screw Belt) Mixer. Composed of container, screw stirring paddles, and transitional parts. Screw paddles in 1 layer or 3 layers — outer screw conveys material from sides to centre, i
Prazo de entrega
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Capacidade de produção
800–1600 kg/batch
Como funciona
Outer screw paddle conveys material from sides to centre; inner screw paddle conveys from centre to sides → convection mixing. Optional jacket for reaction or drying. Spray nozzles (3) allow liquid addition during mixing.
Processo de funcionamento
1Outer screw paddle conveys material from sides to centre; inner screw paddle conveys from centre to sides → convection mixing.
2Optional jacket for reaction or drying.
3Spray nozzles (3) allow liquid addition during mixing.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-1600LD-A
Especificações
Modelo
SED-1600LD-A
Capacidade de produção
800–1600 kg/batch
Utilidades
Electrical 37 kW; compressed air for pneumatic discharge valve; optional jacket utilities (steam/water) if reaction/drying configuration selected
Detalhes de conformidade
Blend Speed monitoring/control/data collection per 21 CFR Part 11; Blend Time monitoring/control/end-point/data collection; solution flow rate adjustable
Potência
37 kW
Dimensões
Peso
4300 kg
Materiais
Materiais de contato
SS316L (base chamber 6 mm; stirring axis Φ130×10; ribbon blade 10 mm); stainless steel (cover plate 20 mm; chamber cover 4 mm; pneumatic discharge valve; manhole DN400; support shaft)
Materiais do corpo
Stainless steel housing throughout; SS316L for product-contact surfaces
Características principais
Total volume 4 m³
Batch capacity 800–1600 kg
Loading coefficient 0.4–0.6
Main shaft speed 45 r/min
Total power 37 kW
Total weight 4300 kg
Powder mesh range 20–500
Y200L-6-37 kW motor + JZQ reducer + C-type belt
3 spray nozzles (0.8 mm) for liquid addition
DN400 manhole for inspection/cleaning
Pneumatic discharge valve
21 CFR Part 11 compliant control system
Touch screen + Siemens S7-1200 PLC
IP65 electrical control box
Inner/outer dual-layer spiral ribbon convection mixing
Optional jacket for reaction or drying
Large loading coefficient (0.4–0.6) — high effective batch volume
Compact footprint vs other mixer types
Suitable for viscous/adhesive/paste materials
Liquid addition via spray nozzles during mixing
21 CFR Part 11 compliant — blend speed/time/flow data collection
Optional jacket allows reaction and drying in same vessel
Convection mixing pattern provides homogeneity
Aplicações
Viscous powder mixing
Adhesive powder mixing
Powder + liquid mixing
Paste material mixing
Pharmaceutical wet/dry mixing
Chemical powder blending
Food powder blending
Feed mixing
Setores
Farmacêutico
Chemical
Food
Animal feed
Building materials
Marcas dos componentes
Siemens — S7-1200 PLC + touch screen
Y200L-6 — 37 kW motor
JZQ — reducer
SED
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Conformidade
21 CFR Part 11 compliant control system
Limpeza e manutenção
DN400 manhole for inspection and cleaning; difficult to clean viscous material — best for large-output single-product applications without frequent changeover
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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