Início / Equipamentos / Prensa hidráulica industrial grande para pós YY/FYY (pesada, 60–1000T) / Fully-Automatic Powder Hydraulic Pressing Machine — SED-150YY-D
SED-150YY-D
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SED-150YY-D
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SED-150YY-D Fully-Automatic Powder Hydraulic Pressing Machine. Four-column powder forming press capable of multi-cavity die pressing with adjustable pressure-hold. Computer-controlled with adjustable cycle time; supports
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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
4–5 cycles/min
Como funciona
A hydraulic dual-pump system pressurises the upper and lower oil cylinders to drive the upper punch downward into the die. A secondary ejection cylinder handles material loading. The PLC-controlled touchscreen allows constant-pressure (with pressure-hold and auto-return) or constant-stroke forming. Hydraulic oil (46# anti-wear grade) is filtered to 20 micron before entering the circuit. System pressure is regulated by an electromagnetic relief valve.
Processo de funcionamento
1A hydraulic dual-pump system pressurises the upper and lower oil cylinders to drive the upper punch downward into the die.
2A secondary ejection cylinder handles material loading.
3The PLC-controlled touchscreen allows constant-pressure (with pressure-hold and auto-return) or constant-stroke forming.
4Hydraulic oil (46# anti-wear grade) is filtered to 20 micron before entering the circuit.
5System pressure is regulated by an electromagnetic relief valve.
Especificações técnicas
Especificações da variante: SED-150YY-D fully-automatic powder hydraulic press (current spec: 150T
Especificações
Modelo
SED-150YY-D
Capacidade de produção
4–5 cycles/min
Utilidades
Three-phase power supply; 46# anti-wear hydraulic oil (first change within 2 months, then every 6 months); cooling water pressure > 2 kgf/cm²
Detalhes de conformidade
Note: spec sheet (SED-150YY-D.docx) and 2024 manual disagree on motor power (18 vs 11 kW), weight (3.8 vs 2.7 T), max tablet diameter (300 vs 200 mm), and cycles/min (4-5 vs 3-8) — current spec sheet values used as primary. Operator safety: acrylic guard doors stop machine; e-stop and safe-stop buttons; door-open detection. Operating ambient 5-40°C, humidity 20-85%RH. Manufacturer: Guizhou Shengde Machinery Co., Ltd.
Potência
18 kW
Dimensões
Comprimento
2700 mm
Largura
1200 mm
Altura
2200 mm
Peso
3800 kg
Área de instalação
2,700 mm (L) × 1,200 mm (W) × 2,200 mm (H); reserve ≥ 1 m clearance on all sides for maintenance
Materiais
Materiais de contato
Die set (user-supplied / customer-specified): material in contact with powder
Materiais do corpo
Frame: upper crossbeam, slider, columns, lock/adjustment nuts, base; columns and piston rods 45# steel; cylinders 45# whole-forged steel; piston head cast iron (guide); oil tank Q235 plate (welded, shot-blasted, anti-rust); cylinder seals YX-type imported; O-rings on piston rod; dust ring at cylinder mouth
Características principais
Four-column frame for stable, high-accuracy multi-cavity pressing
Acrylic safety doors: machine halts immediately when any door is opened
Computer (PLC) control with Xinje touchscreen; both automatic and manual modes
Adjustable working pressure, stroke, and cycle time to suit different materials and tooling
Constant-pressure mode with pressure-hold and delayed auto-return function
Dual hydraulic pump supply system with inlet suction filter
Independent electrical control cabinet plus mobile operator console
Multi-cavity pressing greatly boosts throughput vs single-cavity presses
Fully enclosed safety door system protects operators
Customisable die diameter, loading height, and tablet size to match customer tooling
Aplicações
Pharmaceutical tablet pressing (powder forming)
Detergents, fertilisers, disinfectant tablets
Ceramics, camphor balls, food powders, tea bricks
Metallurgy, minerals, bath salts, electromagnetic products
Setores
Pharmaceutical / solid dosage manufacturing
Chemical and industrial powder forming
Food processing
Marcas dos componentes
Xinje PLC
Xinje touchscreen HMI
Omron intermediate relays
Delixi electrical components (most circuit elements)
SED
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Consulte o horário e a disponibilidade da equipe
Limpeza e manutenção
Pre-production: wipe machine exterior with clean damp cloth; wipe interior with clean cloth; clean hopper with clean cloth then 75% industrial alcohol. Post-shift: wipe inside and outside with clean damp cloth; re-clean hopper with 75% industrial alcohol. Check and clean electrical cabinet weekly. Retighten all terminal blocks weekly.
Documentação
Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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