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SED-10-2-2PGX1-Y
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SED-10-2-2PGX1-Y
SED · SED-10-2-2PGX1-Y · Em destaque

Spray Garrafa de enchimento e máquina de tampa

Tradução dos dados do catálogo. Confirme a configuração, as especificações e os documentos aplicáveis antes da compra; estas orientações não substituem o manual do equipamento. English

SED-10-2-2PGX1-Y é uma linha de pulverização de pequenas garrafas (rolagem) para garrafas redondas de 10–30 ml a ~80 bpm. Os pacotes de linha citados são três máquinas: SED-1000ZP-Y alimentador de garrafas (Φ1000 mm de disco rotativo unscrambler, 0.1 kW 220V, 950×1300×980 mm), SED-10-2-2YTG-Y enchimento-carregamento monobloco (10 cabeças de cerâmica-bomba de enchimento com agulhas de siphon não-drip PTFE, cap-place de 2 cabeças, 2 cabeças de três jaw de três jaw cromper, 2.0 kW 380V 50Hz 3300×1400×1700 mm) e uma máquina de cap-press separada. Compatibility GMP Precisão de enchimento <±2%, taxa de passagem de tampa ≥99%. Quadro e painéis laterais em 304/2B SS importado; contato com o produto em 316L SS, PTFE e silicone. Garantia de 1 ano mais manutenção vitalícia.

GMP-compliant design
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Prazo de entrega
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Capacidade de produção
80 bottles/min (10-30 ml round bottle)

Como funciona

As garrafas são desparafusadas pelo alimentador de disco rotativo SED-1000ZP-Y (Φ1000 mm) e alimentados com um único arquivo ao monobloco. Processo: alimentação do frasco → dosagem de 10 cabeças de bomba cerâmica via agulhas de sifão PTFE (motores de câmara, enchimento-enrolamento evita splash) → colocação de tampa de guia mecânico de 2 cabeças (alimentação de tampa vibratória eletromagnética) → pré-prensa de tampa → prensa de três jaw de três jaw constante (libertação automática no binário de set-point) → discar para descarga. A unidade principal Servo + cam com redutor planetário garante um movimento estável de baixo desgaste. Cada bomba exibe sua dose e erro; o HMI conta garrafas, acumula saída e mostra diagnósticos de falha.

Processo de funcionamento
1As garrafas são desparafusadas pelo alimentador de disco rotativo SED-1000ZP-Y (Φ1000 mm) e alimentados com um único arquivo ao monobloco.
2Processo: alimentação do frasco → dosagem de 10 cabeças de bomba cerâmica via agulhas de sifão PTFE (motores de câmara, enchimento-enrolamento evita splash) → colocação de tampa de guia mecânico de 2 cabeças (alimentação de tampa vibratória eletromagnética) → pré-prensa de tampa → prensa de três jaw de três jaw constante (libertação automática no binário de set-point) → discar para descarga.
3A unidade principal Servo + cam com redutor planetário garante um movimento estável de baixo desgaste.
4Cada bomba exibe sua dose e erro; o HMI conta garrafas, acumula saída e mostra diagnósticos de falha.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-1000ZP-Y frasco descodificador (δ1000 mm de disco)

Especificações

Modelo
SED-10-2-2PGX1-Y
Capacidade de produção
80 frascos/min (10-30 ml de frasco redondo)
Tensão
380V 50Hz
Utilidades
Potência elétrica 380V 50Hz 2.0 kW para monobloco de envase; 220V 50Hz 0.1 kW para alimentador de garrafas. Ar comprimido para atuadores pneumáticos (típico para esta classe de produto).
Detalhes de conformidade
Design compatível com GMP com mesa inox selada e ranhura de lavagem. Importado 304/2B mesa SS e painéis laterais; todas as peças de contato com produtos em SS316L, PTFE e silicone. garantia de 1 ano, além de manutenção vitalícia.
Potência
2 kW

Dimensões

Comprimento
3300 mm
Largura
1400 mm
Altura
1700 mm
Área de instalação
Monobloco de embutimento (SED-10-2-2YTG-Y): 3300 (L)×1400 (W)×1700 (H) mm. Alimentador de garrafas (SED-1000ZP-Y): 950×1300×980 mm Deslize de cap-pressa separada necessária.

Materiais

Materiais de contato
Bombas de medição de cerâmica; agulhas de enchimento PTFE; válvula de retenção de duas vias PTFE; tubos de silicone de qualidade alimentar; aço inoxidável 316L para qualquer peça de metal de contato líquido
Materiais do corpo
Importado 304/2B painel de aço inoxidável e painéis laterais (1–3 mm); quadro SS304; 1010 peças de mudança de roda estrela de nylon

Características principais

Bombas de medição cerâmica de 10 cabeças com agulhas de sifão não-drop PTFE
Frascos redondos de 10–30 ml rendimento 80 bpm; ±2% de precisão de enchimento
2 cabeças de revestimento de guia mecânico com alimentação vibratória eletromagnética
Crimper de torque constante de 3 jaws de 2 cabeças (≥99% taxa de passagem); libertação automática no ponto de regulação do binário
Altura da cabeça ajustável; cabeça de fecho intercambiável para tampas de plástico ou alumínio
Servo + redutor planetário + unidade principal de divisão de came
Controlos de câmara de aceleração cossena
Controlo de velocidade VFD em todos os eixos; mudança rápida das rodas estelares
Contador de tela sensível ao toque, autodiagnóstico de falhas
Topo de mesa selado com sulco de água (lavagem GMP)
SED-1000ZP-Y alimentador de garrafa incluído (δ1000 mm disco, 0.1 kW 220V, 950×1300×980 mm)
Bomba de cerâmica para pulverizadores altamente agressivos ou de partículas — sem contacto com metal
Dedicado para pequenos frascos de pulverização (10–30 ml) a 80 bpm
Carmim (rolamento) em vez de roscado giratório - trajes de cobre de pulverização de alumínio
Alimentador de garrafas empilhado + carmim-enchimento + prensa-cap em uma cotação
SS + PTFE + silicone compatível com GMP garantia de 1 ano mais manutenção vitalícia

Aplicações

Enchimento e prensagem de 10–30 ml de frascos de spray nasal e de spray de garganta
Enchendo e prensando de pequenas garrafas de spray cosméticos
Enchimento e prensagem de frascos de spray veterinários ou desinfectantes (pequeno formato)

Setores

Pharmaceutical spray (nasal, throat, ophthalmic adjacent)
Cosmetic / personal care spray
Veterinary spray
Disinfectant / household chemical spray

Marcas dos componentes

PLC: Delta (Taiwan)
HMI: Delta (Taiwan)
VFD: Delta (Taiwan)
Filling servo system: Delta (Taiwan)
Power supply: Mean Well (Taiwan)
Relays/breakers/contactors/buttons: Schneider (France)
Conveyor motor: Zhongda
Solenoid valves: Airtac (Taiwan)
Pneumatic cylinders: Airtac (Taiwan)
Filling needles: PTFE (drip-free siphon)
Metering pumps: Purui ceramic / SS
Fiber amplifier: Autonics
Two-way check valve: Aoshi (PTFE)
Capping motor: Zhongda
Planetary reducer: Lianmin (Taiwan)
Bottle-feeder main motor: Siemens; control buttons: Schneider; speed regulator: Zhengzhong
SED
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Conformidade

GMP-compliant design

Limpeza e manutenção

Bomba cerâmica desmonta para limpeza; PTFE agulhas de enchimento e tubos de silicone remover para higienização. mesa de aço inoxidável com ranhura de água lava para baixo. SS304 vibrárias cap trilhos removíveis.

Documentação

Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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