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SED-10-2-2PGX1-Y

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SED-10-2-2PGX1-Y

SED · SED-10-2-2PGX1-Y · En vedette

Vaporisateur de remplissage et de capping de bouteille

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

est une ligne de remplissage et de sertissage de petits flacons (roulement) pour bouteilles rondes de 10 à 30 ml à ~80 bpm. La ligne ci-dessous regroupe trois machines : SED-1000ZP-Y (unbrambleur à disque rotatif de 1000 mm 0.1 kW 220V, 950×1300×980 mm), SED-10-2-2YTG-Y monobloc de remplissage à sertissage (10 têtes de remplissage à pompe en céramique avec aiguilles PTFE non à rincer, 2 têtes de guidage, 2 têtes de sertissage rotatif à trois branches, 2.0 kW 380V 50Hz 3300×1400×1700 mm) et une machine à presse à bouchon séparée. Compatibilité GMP Précision de remplissage <±2%, taux de passage de cape ≥99%. Panneaux de cadre et latéraux en 304/2B SS importés; contact produit en 316L SS, PTFE et silicone. Garantie d'un an plus entretien à vie. SED-10-2-2PGX1-Y 10–30 ml

GMP-compliant design

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Délai de livraison

Sur devis

Cadence

80 bottles/min (10-30 ml round bottle)

Fonctionnement

Les bouteilles sont débroussaillées par le chargeur à disques rotatifs SED-1000ZP-Y (Φ1000 mm) et un seul fichier alimenté au monobloc. Procédé : alimentation en bouteille → dosage de 10 têtes de pompe en céramique via des aiguilles de siphon PTFE (réduites par la caméra, le remplissage-temps-relèvent empêche les éclaboussures) → placement de la capsule de guidage mécanique 2 têtes (alimentation de la capsule vibratoire électromagnétique) → bouchon pré-presse → serti de trois têtes de couple constant (libération automatique au couple de consigne) → cadran à décharge. Servo + came moteur principal avec réducteur planétaire assure un mouvement stable à faible tenue. Chaque pompe affiche sa dose et son erreur; HMI compte les bouteilles, accumule la sortie et montre des diagnostics de défaillance.

Processus de fonctionnement

1Les bouteilles sont débroussaillées par le chargeur à disques rotatifs SED-1000ZP-Y (Φ1000 mm) et un seul fichier alimenté au monobloc.

2Procédé : alimentation en bouteille → dosage de 10 têtes de pompe en céramique via des aiguilles de siphon PTFE (réduites par la caméra, le remplissage-temps-relèvent empêche les éclaboussures) → placement de la capsule de guidage mécanique 2 têtes (alimentation de la capsule vibratoire électromagnétique) → bouchon pré-presse → serti de trois têtes de couple constant (libération automatique au couple de consigne) → cadran à décharge.

3Servo + came moteur principal avec réducteur planétaire assure un mouvement stable à faible tenue.

4Chaque pompe affiche sa dose et son erreur; HMI compte les bouteilles, accumule la sortie et montre des diagnostics de défaillance.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-1000ZP-Y Débrouilleur de bouteille ( disque 1000 mm

Caractéristiques

Modèle

SED-10-2-2PGX1-Y

Cadence

80 bouteilles/min (10-30 ml de flacon rond)

Tension

380V 50Hz

Fluides et énergie

Puissance électrique 380V 50Hz 2.0 kW pour le remplissage-crampage monobloc; 220V 50Hz 0.1 kW pour l'alimentation en bouteille. Air comprimé pour actionneurs pneumatiques (typique pour cette classe de produits).

Détails de conformité

Conception conforme aux GMP avec table en inox scellée et rainure de lavage. Importé 304/2B SS table et panneaux latéraux; toutes les pièces de contact produit en SS316L, PTFE et silicone. Garantie de 1 an plus maintenance à vie.

Puissance

2 kW

Dimensions

Longueur

3300 mm

Largeur

1400 mm

Hauteur

1700 mm

Emprise au sol

Monoblock de remplissage (SED-10-2-2YTG-Y): 3300 (L)×1400 (W)×1700 (H) mm. Fenêtre de bouteille (SED-1000ZP-Y): 950×1300×980 mm Déchirage séparé de la pression de bouchon requis.

Matériaux

Matériaux en contact

Pompes de mesure en céramique; aiguilles de remplissage PTFE; vanne de contrôle bidirectionnelle PTFE; tubes en silicone de qualité alimentaire; acier inoxydable 316L pour toutes pièces métalliques à contact liquide

Matériaux du bâti

Importé 304/2B plateau en acier inoxydable et panneaux latéraux (1–3 mm); cadre SS304; 1010 pièces de basculement en nylon étoile

Caractéristiques principales

Pompes de mesure en céramique à 10 têtes avec aiguilles de siphon non filées PTFE

10 à 30 ml de bouteilles rondes; débit 80 bpm; ±2 % de précision de remplissage 10–30 ml

Placeur de bouchon à 2 têtes avec alimentation de bouchon à vibration électromagnétique

Crampère à couple constant à 2 têtes (≥ 99% de pass-rate); libération automatique au point de réglage du couple 3

Hauteur réglable de la tête de culasse; tête de culasse interchangeable pour bouchons en plastique ou en aluminium

Servo + réducteur planétaire + lecteur principal de division de la came

Cam régulateurs de la césarienne d'accélération du cosinus

Contrôle de la vitesse VFD sur tous les axes; changement rapide de la roue étoile

Compteur d'écran tactile, autodiagnostic de la faute

Table scellée avec rainure d'eau (lavage GMP)

Fenêtre SED-1000ZP-Y incluse (à disque Φ1000 mm 0.1 kW 220V, 950×1300×980 mm)

Pompe en céramique pour vaporisateurs à particules ou à très forte résistance — aucun contact métallique

Dédié pour les petites bouteilles de pulvérisation (10–30 ml) à 80 bpm

Cramponner (roulement) au lieu de rotative vis-cap — convient couvercles de pulvérisation en aluminium

Feeder de bouteille groupé + remplissage-crimper + bouchon-presse dans une seule citation

SS + PTFE + contact produit silicone conforme aux GMP garantie d'un an plus entretien à vie 1

Applications

Remplissage et sertissage de flacons de 10 à 30 ml de spray nasal et de spray gorgé 10–30 ml

Remplissage et sertissage de petites bouteilles de pulvérisation cosmétique

Remplissage et sertissage de flacons de pulvérisation vétérinaires ou désinfectants (petit format)

Secteurs

Pharmaceutical spray (nasal, throat, ophthalmic adjacent)

Cosmetic / personal care spray

Veterinary spray

Disinfectant / household chemical spray

Marques des composants

PLC: Delta (Taiwan)

HMI: Delta (Taiwan)

VFD: Delta (Taiwan)

Filling servo system: Delta (Taiwan)

Power supply: Mean Well (Taiwan)

Relays/breakers/contactors/buttons: Schneider (France)

Conveyor motor: Zhongda

Solenoid valves: Airtac (Taiwan)

Pneumatic cylinders: Airtac (Taiwan)

Filling needles: PTFE (drip-free siphon)

Metering pumps: Purui ceramic / SS

Fiber amplifier: Autonics

Two-way check valve: Aoshi (PTFE)

Capping motor: Zhongda

Planetary reducer: Lianmin (Taiwan)

Bottle-feeder main motor: Siemens; control buttons: Schneider; speed regulator: Zhengzhong

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Conformité

GMP-compliant design

Nettoyage et entretien

Démantèlement de pompe en céramique pour le nettoyage; Aiguilles PTFE et tubulures en silicone enlever pour la désinfection. Table en acier inoxydable avec rainure d'eau se lave vers le bas.