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SED-DTB-G
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Machine d'étiquetage ronde automatique avec fonction de positionnement

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

Le SED-DTB-G est une machine d'étiquetage à bouteille ronde entièrement automatique avec fonction de positionnement intégrée. Un capteur photoélectrique détecte le point d'identification de chaque bouteille pour assurer un placement précis et répétable de l'étiquette à la position désignée, avec une précision de ±1 mm Capable d'étiqueter 20 à 50 bouteilles par minute. Convient pour les bouteilles rondes de diamètre 25 à 100 mm. Largeur de l'étiquette jusqu'à 170 mm et longueur 20 à 330 mm. Machine construite en alliage d'aluminium et en acier inoxydable pour une durabilité conforme aux GMP 20–50 25–100 mm 20–330 mm

Délai de livraison
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Cadence
4–8 flacons/min

Fonctionnement

Les bouteilles sont alimentées le long de la piste du convoyeur et séparées à intervalles égaux par le mécanisme d'épaissement du flacon. Un capteur photoélectrique détecte chaque bouteille de passage et signale le système d'entraînement pour délivrer une étiquette. Le système de tension maintient une tension constante sur les étiquettes. L'étiquette est codée par le codeur, puis le capteur de positionnement de l'étiquette détermine la longueur de l'étiquette et retire l'étiquette à la longueur requise. Sous l'action des composants d'étiquetage et de pression de l'étiquette, l'étiquette est automatiquement retirée et appliquée à plat à la position désignée sur le flacon, en complétant le cycle d'étiquetage complet.

Processus de fonctionnement
1Les bouteilles sont alimentées le long de la piste du convoyeur et séparées à intervalles égaux par le mécanisme d'épaissement du flacon.
2Un capteur photoélectrique détecte chaque bouteille de passage et signale le système d'entraînement pour délivrer une étiquette.
3Le système de tension maintient une tension constante sur les étiquettes.
4L'étiquette est codée par le codeur, puis le capteur de positionnement de l'étiquette détermine la longueur de l'étiquette et retire l'étiquette à la longueur requise.
5Sous l'action des composants d'étiquetage et de pression de l'étiquette, l'étiquette est automatiquement retirée et appliquée à plat à la position désignée sur le flacon, en complétant le cycle d'étiquetage complet.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-DTB-G

Caractéristiques

Modèle
SED-DTB-G
Cadence
4–8 bouteilles/min
Fluides et énergie
Puissance: AC 220V/50Hz air comprimé requis (0.6 MPa)

Matériaux

Matériaux en contact
304 acier inoxydable, alliage d'aluminium
Matériaux du bâti
Alliage d'aluminium (convoyeur et cadre); boîtier en acier inoxydable; rouleaux recouverts de caoutchouc

Caractéristiques principales

Détection automatique des points d'identification pour un placement précis de l'étiquette
Roue tournante de la roue tourne bouteille après l'étiquetage, appuyant fermement étiquette sans bulles ou rides
Cadre en alliage d'aluminium avec boîtier en acier inoxydable
Commande à écran tactile avec PLC (Panasonic)
Système d'alimentation en étiquettage tendu pour une distribution stable
Dispositif de fixation à air-cylindre pour le positionnement des bouteilles
Tête d'étiquetage réglable (verticale, horizontale, angle) par poignée de réglage — aucun outil n'est requis
Plateau d'étiquette avec plaque de base réglable et rouleau de positionnement central
Détection automatique des points d'identification pour un positionnement précis de l'étiquette
Vitesse 20–50 bouteilles/min avec une précision de ±1 mm
Large gamme d'étiquettes: longueur 20–330 mm, largeur 20–170 mm
Roues tournantes et presser le flacon après l'étiquetage pour éliminer les bulles et les rides
Dispositif de codage optionnel et capteur d'étiquette transparent
Intégration autonome ou en ligne

Applications

étiquetage rond de la bouteille
étiquetage du récipient cylindrique
étiquetage des bouteilles pharmaceutiques
étiquetage de bouteille cosmétique

Secteurs

pharmaceutical
food and beverage
cosmetics
chemical

Marques des composants

Sick (Germany) – label sensor
Panasonic (Japan) – product sensor & PLC
Leisai (China) – strengthening motor & traction motor
OPG (China) – transmission motor & spacing motor
Mingwei (China) – switching power supply
Samkoon (China) – touch screen
Xingchen (China) – air cylinder
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Nettoyage et entretien

Essuyer les surfaces extérieures et à l'intérieur de la machine avec un chiffon humide propre avant et après chaque changement de production. Nettoyer les pièces mécaniques avec un détergent (alcool) et un chiffon propre. Nettoyer les fenêtres des capteurs photoélectriques et les fenêtres des interrupteurs à pression avec un chiffon sec seulement. Lors du nettoyage des composants pneumatiques, débranchez-vous de la source d'air d'abord.

Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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