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SED-7FGX-A
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SED-7FGX-A — Integrated Vacuum-Nitrogen Can Sealing Production Line
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SED-7FGX-A is a turnkey integrated vacuum-nitrogen-can-sealing production line composed of seven coordinated machines: (1) circular bottle-unscrambler SED-1180ZP-A, (2) automatic anion air-rinse bottle washer SED-XP-A, (
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Cadence
5–7 cans/min
Fonctionnement
Empty cans enter the SED-1180ZP-A 1180mm-diameter circular unscrambler (10-60 cans/min, 0.75kW) which orients them onto the line. They pass through the SED-XP-A anion air-rinse washer (1.2kW, 4-5 cycles/min) for dust removal, then a 2m SED-1500UV-A UV-253.7nm sterilization tunnel (0.4kW) at 30-50 cans/min. Filled cans flow into the SED-7FG-A vacuum-N2 capper (4kW, 380V) which draws vacuum, flushes nitrogen and double-seams the lid (residual O2 <=3%). The SED-JD-A 20-50W fiber laser printer (1064nm) marks date/lot codes. The SED-FGZZ-A magnetic flipper inverts the can if needed for downstream check or label, and the SED-40YG-A high-cap presser (servo-driven, 1.2kW) installs and presses dust caps at 20-40 cans/min.
Processus de fonctionnement
1Empty cans enter the SED-1180ZP-A 1180mm-diameter circular unscrambler (10-60 cans/min, 0.75kW) which orients them onto the line.
2They pass through the SED-XP-A anion air-rinse washer (1.2kW, 4-5 cycles/min) for dust removal, then a 2m SED-1500UV-A UV-253.7nm sterilization tunnel (0.4kW) at 30-50 cans/min.
3Filled cans flow into the SED-7FG-A vacuum-N2 capper (4kW, 380V) which draws vacuum, flushes nitrogen and double-seams the lid (residual O2 <=3%).
4The SED-JD-A 20-50W fiber laser printer (1064nm) marks date/lot codes.
5The SED-FGZZ-A magnetic flipper inverts the can if needed for downstream check or label, and the SED-40YG-A high-cap presser (servo-driven, 1.2kW) installs and presses dust caps at 20-40 cans/min.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-7FGX-A (full 7-machine line)
Caractéristiques
Modèle
SED-7FGX-A
Cadence
5–7 cans/min
Tension
380V 50Hz 3Φ
Matériaux
Matériaux en contact
304 stainless steel (washer, capper, presser frames and contact surfaces); Cr12 mold steel (capper seaming roller and pressure head); PE turntable
Matériaux du bâti
304 stainless steel main structures across all stations
Caractéristiques principales
Turnkey 7-machine line (unscrambler -> washer -> UV -> capper -> laser -> flipper -> dust-cap presser)
Vacuum + nitrogen flush, residual O2 <=3% on capper
UV-253.7nm sterilization tunnel (light flux retention >85%)
Anion-air bottle washer — no water, suitable for cleanroom
Servo-driven SED-7FG-A capper with INOVANCE servo motor
SIEMENS PLC + touch screen + SICK/Autonics sensors throughout
Fiber laser coding (1064nm, 20-50W) for permanent metal can marks
Magnetic flipper preserves orientation through the line
Full-automatic high-cap pressing 20-40 cans/min with overload auto-stop
Single supplier integrated line — eliminates interface engineering across vendors
Pharma/milk-powder ready: dust removal + UV + vacuum-N2 in one line
Compatible with multiple can materials (tin, aluminum, plastic, paper)
Premium controls (SIEMENS, SICK, INOVANCE, Schneider) across every station
<=3% residual oxygen + factory-supplied dust cap = pharma-grade shelf life
Applications
Pharmaceutical powder canning lines
Milk powder / infant formula full canning lines
Food and beverage powder canning
Cosmetics powder canning
Secteurs
Pharmaceutique
Dairy / milk powder
Agroalimentaire et boissons
Nutraceutique
Cosmétiques
Marques des composants
PLC (capper, presser)
SIEMENS
Touch screen
SIEMENS
Photoelectric sensor
SICK / Autonics
Proximity detector
PANASONIC
Bearings
NSK
Servo motor
INOVANCE
Sealing roller
HSIEH
Conveyor motor
VTV (Taibang)
Conveyor VFD
KEKEN
Pneumatic components
AIRTAC / SYMTECH
Switch power supply
DELTA
Breakers / contactors / buttons / fuse base
SCHNEIDER
Vacuum motor
WANJING
Ball valve
JIUMU
UV lamp (253.7nm)
Xuelaite
Unscrambler VFD
Dongli
Unscrambler motor
Moduoli
Laser coder (1064nm fiber)
OEM (20/30/50W)
Turntable (PE)
LPE
SED
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Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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