SED-60DP-A
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SED-60DP-A — Cap Liner Inserting Machine
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Fully automatic single-station cap liner inserting machine. Replaces manual liner insertion for cap factories, liner factories, pharmaceutical, food, daily-chemical, and packaging plants. Hoisting cap-arranging unit auto
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Fonctionnement
The hoisting cap-arranging unit sorts tangled caps so all exit mouth-upward onto the conveyor belt, then into the rotary disc which positions each cap at the liner-insertion station. A vacuum sucker picks an aluminum-foil liner from the cylinder magazine and accurately inserts it into the cap. A photoelectric sensor detects reversed or missing liners; non-conforming caps are automatically ejected to the reject zone.
Processus de fonctionnement
1The hoisting cap-arranging unit sorts tangled caps so all exit mouth-upward onto the conveyor belt, then into the rotary disc which positions each cap at the liner-insertion station.
2A vacuum sucker picks an aluminum-foil liner from the cylinder magazine and accurately inserts it into the cap.
3A photoelectric sensor detects reversed or missing liners; non-conforming caps are automatically ejected to the reject zone.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-60DP-A
Caractéristiques
Modèle
SED-60DP-A
Tension
220V 50Hz 1Φ
Détails de conformité
Compliant with national GMP standard; prevents secondary contamination of materials; eliminates need for sterilization process.
Puissance
1.5 kW
Dimensions
Longueur
2200 mm
Largeur
1200 mm
Hauteur
1950 mm
Poids
420 kg
Caractéristiques principales
Fully automatic single-station liner insertion
Capacity: 60 pcs/min
Hoisting cap arranger with auto reverse-cap rejection
Vacuum sucker liner pickup
Auto detection and rejection of missing or reversed liners
Auto-stop protection on no-cap / no-liner
Auto-count with configurable stop
PLC + VFD control
Suitable for various cap sizes and aluminum-foil liner specs
Compliant with GMP standard
Replaces manual work — major efficiency gain
GMP-compliant, prevents secondary contamination
Auto rejection of defects ensures high conformance rate
Adaptable to multiple cap and liner sizes
Easy to clean and maintain
Applications
Aluminum-foil liner insertion into bottle caps
Pharmaceutical cap liner sealing
Health supplement cap liner sealing
Cosmetics cap liner sealing
Food cap liner sealing
Secteurs
Cap manufacturing
Liner manufacturing
Pharmaceutique
Food
Daily chemical
Health products
Conditionnement
Marques des composants
PLC + VFD
Inovance/Kewo
Relay
OMRON
Photo-sensor / proximity / liner detection / counter
Leuze
Solenoid valve / cylinder / FRL / filter
AirTAC
Circuit breaker / power supply
CHNT
E-stop button
Hongbo
Vacuum generator
TPM
Rotary disc motor
Konte
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Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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