SED-400ZLX-R
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SED-400ZLX-R — Cylindrical Pellet Production Line
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SED-400ZLX-R cylindrical pellet production line. Comprised of a horizontal mixer (SED-2WSJ-R), belt conveyor (B500×6 m), cylindrical granulator (SED-400ZL-R, three internal roller-rotor structure, 300-400 kg/h, 300 rpm),
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Délai de livraison
Sur devis
Cadence
300–400 kg/h
Fonctionnement
SED-400ZLX-R cylindrical pellet production line. Comprised of a horizontal mixer (SED-2WSJ-R), belt conveyor (B500×6 m), cylindrical granulator (SED-400ZL-R, three internal roller-rotor structure, 300-400 kg/h, 300 rpm), skirted bucket elevator (B500×5.5 m), automatic packing machine and electrical control box (CHNT).
Processus de fonctionnement
1SED-400ZLX-R cylindrical pellet production line.
2Comprised of a horizontal mixer (SED-2WSJ-R), belt conveyor (B500×6 m), cylindrical granulator (SED-400ZL-R, three internal roller-rotor structure, 300-400 kg/h, 300 rpm), skirted bucket elevator (B500×5.5 m), automatic packing machine and electrical control box (CHNT).
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-2WSJ-R Horizontal Mixer
Caractéristiques
Modèle
SED-400ZLX-R
Cadence
300–400 kg/h
Dimensions
Emprise au sol
Ships directly into 40-ft container without wooden crating
Matériaux
Matériaux en contact
Automatic packing machine: legs/hopper/product-contact parts stainless steel
Matériaux du bâti
Belt conveyor frame: 10# channel steel; skirted elevator: galvanised steel; belt: 4-ply canvas rubber (10 mm); drive gears and bearing housings: thickened cast steel
Caractéristiques principales
Complete 6-station line: horizontal mixer → belt conveyor → cylindrical pellet forming → skirted elevator → automatic packing → electrical control
Cylindrical granulator internal 3-roller rotor structure, speed 300 rpm
Cylindrical granulator motor 15 kW, capacity 300-400 kg/h
Horizontal mixer SED-2WSJ-R: mixing motor 7.5 kW, gearbox ZQ350, legs fitted, anti-crush guard installed
Belt conveyor B500×6 m, motor 2.2 kW, 4-ply canvas rubber belt (thickness 10 mm)
Belt conveyor frame: 10# channel steel, heavy-duty standard idlers, thickened cast-steel drive gears and bearing housings
Skirted bucket elevator B500×5.5 m, motor 1.5 kW, galvanised-steel construction
Automatic packing machine: legs/hopper/product-contact parts stainless steel, fitted with air pump, motor 0.92 kW
CHNT electrical control cabinet controls the entire production process
Complete cylindrical pellet production line — one-stop process solution
Heavy-duty idlers and thickened cast-steel drive components
CHNT electrical control
Applications
Cylindrical pellet production
Integrated powder mixing–forming–elevating–packaging production line
Marques des composants
Electrical control box
CHNT
SED
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Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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