Showroom à Ontario, Californie · Assistance à confirmer pour votre destination
SED-4-2-2XGS2-Z
Sur devis
SED-4-2-2XGS2-Z
SED · SED-4-2-2XGS2-Z · En vedette

SED-4-2-2XGS2-Z — Vial All-in-One Filling, Stoppering and Rolling-Cap Machine

La description complète de ce modèle est encore en cours de traduction. Consultez les détails en anglais ou demandez des informations à notre équipe. English

SED-4-2-2XGS2-Z 2–10 ml vial all-in-one filling, stoppering and rolling-cap machine. Combines liquid filling (peristaltic 4-head, ±1% accuracy), full or half rubber stoppering, and dual-head 3-knife centrifugal flexible

GMP
Choisir une variante (1)
Délai de livraison
Sur devis
Cadence
50 flacons/min

Fonctionnement

Dry, clean vials feed via the integrated star-feed disc (rejects fallen bottles), index along POM rails into the 12-station rotary turret. The 4 peristaltic pumps fire as the filling head descends; the custom anti-foam needle prevents bubble formation. After fill, vials transfer to the stoppering station where a vibration bowl (electromagnetic resonance) orients rubber stoppers and a pneumatic cylinder presses each stopper onto the positioned vial — full or half (semi) stoppering selectable. Stoppered vials proceed to the dual-head 3-knife centrifugal flexible rolling-cap unit (same frame) which roll-seals the aluminum cap with high tolerance to bottle-dia variation. Tempered-glass dust hood encloses the entire work area. Operates as a single machine.

Processus de fonctionnement
1Dry, clean vials feed via the integrated star-feed disc (rejects fallen bottles), index along POM rails into the 12-station rotary turret.
2The 4 peristaltic pumps fire as the filling head descends; the custom anti-foam needle prevents bubble formation.
3After fill, vials transfer to the stoppering station where a vibration bowl (electromagnetic resonance) orients rubber stoppers and a pneumatic cylinder presses each stopper onto the positioned vial — full or half (semi) stoppering selectable.
4Stoppered vials proceed to the dual-head 3-knife centrifugal flexible rolling-cap unit (same frame) which roll-seals the aluminum cap with high tolerance to bottle-dia variation.
5Tempered-glass dust hood encloses the entire work area.
6Operates as a single machine.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : Compare this 2XGS2-Z is single-frame all-in-one at 50 bpm

Caractéristiques

Modèle
SED-4-2-2XGS2-Z
Cadence
50 flacons/min
Tension
380V 50Hz three-phase four-wire
Puissance
2.5 kW

Dimensions

Longueur
2700 mm
Largeur
1300 mm
Hauteur
1850 mm

Matériaux

Matériaux en contact
316L stainless steel (filling needles, wetted parts); ceramic; silicone tubing; polyethylene 8 mm tubing; POM (turret discs, rails)
Matériaux du bâti
304 stainless steel brushed plate (outer shell); POM polyoxymethylene (non-wetted plastics); tempered glass (dust hood)

Caractéristiques principales

All-in-one filling + stoppering + rolling-cap on single frame
Filling: peristaltic 4-head metering with anti-foam needle, ±1% accuracy
Half-stopper / full-stopper selectable for freeze-dry or final-fill
Capping: dual-head 3-knife centrifugal flexible roll-cap, tolerates bottle-dia variation
Sealing rate ≥99.5%
Throughput 50 bpm
Bottle reject (fallen-bottle ejection) on infeed disc
POM turret rails,12-station indexing disc
Tool-less removal of vibration feeder + drop-rail for autoclave sterilization
Tempered-glass GMP dust hood
Variable-frequency three-phase main motor, sealed transmission
Built-in bottle feeder
PLC + HMI auto control with self-counting display, no-bottle stop
Single-frame compact machine — saves cleanroom footprint vs separate filler + capper
GMP-grade for sterile injectable production
Half-stoppering supports lyophilization workflow
Schneider electrical spine + Siemens PLC/HMI
Peristaltic pump compatible with CIP/SIP via tubing change

Applications

2–10 ml vial liquid filling,stoppering and rolling-cap
Injectable pharmaceutical packaging
Lyophilization-ready half-stoppering

Secteurs

Pharmaceutical (sterile injectables)

Marques des composants

PLC
Siemens
HMI touchscreen
Siemens
Main control system / electrical
Schneider Group
VFD inverter VFD015S21D
Schneider
Peristaltic metering pump
Changzhou Purui
Geared motor 100YYJT120 / 90YYJT120
Wenzhou
Conveyor chain plate 82.5×38.1
Shanghai
Indexing divider 80HH-12
Zhucheng
Cap feed coil 220V 1.2 kW
Shanghai
Worm gear reducer WPA60
Shanghai
SED
Échangez avec SED Sales Team
Spécialistes des équipements · contact sur WhatsApp
Consultez les horaires et la disponibilité de l’équipe

Conformité

GMP

Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
Demander au service commercial
SED
WhatsApp · Ventes SED
Contact commercial · WhatsApp
→