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SED-2FGX-L
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SED-2FGX-L — Rotary High-Speed Double-Head Auger Powder Filling Machine
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Rotary high-speed double-head auger powder filling machine — the core machine in the classic pepper powder bottling line solution. Designed to GMP standard. Suitable for food, pharmaceutical, daily chemical, and similar
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Délai de livraison
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Cadence
60–80 cans/min
Fonctionnement
Bottles enter via unscrambler conveyor; rotary disc indexes them under twin servo-driven auger screw heads which dose powder with ≤±1% accuracy; transparent split hopper enables real-time material monitoring; liftable metering system simplifies adjustment and changeover; touchscreen + imported photoelectric sensors enforce no-bottle-no-fill.
Processus de fonctionnement
1Bottles enter via unscrambler conveyor; rotary disc indexes them under twin servo-driven auger screw heads which dose powder with ≤±1% accuracy; transparent split hopper enables real-time material monitoring; liftable metering system simplifies adjustment and changeover; touchscreen + imported photoelectric sensors enforce no-bottle-no-fill.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-2FGX-L 60–80 cans/min
Caractéristiques
Modèle
SED-2FGX-L
Cadence
60–80 cans/min
Tension
380V
Puissance
4 kW
Dimensions
Longueur
3000 mm
Largeur
1600 mm
Hauteur
2100 mm
Poids
1000 kg
Matériaux
Matériaux en contact
304 acier inoxydable; transparent split hopper
Matériaux du bâti
304 acier inoxydable; light anti-oxidation aluminum profiles (capper)
Caractéristiques principales
Full stainless steel structure with split-open transparent hopper — tool-free wash
Twin servo-driven filling heads — high precision, filling accuracy ≤±1%
Interchangeable auger screws (Φ25 / Φ38 / Φ57 mm) for ultra-fine to small granules
Touchscreen control with imported photoelectric sensors — no-bottle no-fill
Liftable metering system — easy adjustment
Centralized dust extraction — water-washable cleanup
Filling accuracy ≤±1%
Throughput 60–80 cans/min
GMP-compliant design
Applications
Pepper powder filling
Milk powder, glucose, meal-replacement powder
Protein powder, cocoa, coffee, rice powder
Solid drink and ultra-fine powder filling
Secteurs
Food
Pharmaceutique
Daily chemical
Health products
Seasoning
Marques des composants
Capping VFD inverter
Corkan
Capping conveyor motor
Shangrun
Intermediate relay
Omron
Photoelectric sensor
Keyence
Fiber sensor
SICK
Push-key switch
Biko
Bottle feeder speed regulator
WTW (domestic)
Electrical buttons
Schneider
Shrink-sleeve VFD
Taian
Shrink-sleeve PLC
Omron
Shrink-sleeve servo system
Delta
Shrink-sleeve photoelectrics
Panasonic
Shrink-sleeve electrical switch
Panasonic
Shrink-sleeve touchscreen
Omron
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Conformité
GMP-compliant
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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