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SED-2FGX-L
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SED-2FGX-L
SED · SED-2FGX-L · Destacado
SED-2FGX-L — Rotary High-Speed Double-Head Auger Powder Filling Machine
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Rotary high-speed double-head auger powder filling machine — the core machine in the classic pepper powder bottling line solution. Designed to GMP standard. Suitable for food, pharmaceutical, daily chemical, and similar
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
60–80 cans/min
Funcionamiento
Bottles enter via unscrambler conveyor; rotary disc indexes them under twin servo-driven auger screw heads which dose powder with ≤±1% accuracy; transparent split hopper enables real-time material monitoring; liftable metering system simplifies adjustment and changeover; touchscreen + imported photoelectric sensors enforce no-bottle-no-fill.
Proceso de funcionamiento
1Bottles enter via unscrambler conveyor; rotary disc indexes them under twin servo-driven auger screw heads which dose powder with ≤±1% accuracy; transparent split hopper enables real-time material monitoring; liftable metering system simplifies adjustment and changeover; touchscreen + imported photoelectric sensors enforce no-bottle-no-fill.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-2FGX-L 60–80 cans/min
Especificaciones
Modelo
SED-2FGX-L
Capacidad de producción
60–80 cans/min
Tensión
380V
Potencia
4 kW
Dimensiones
Longitud
3000 mm
Anchura
1600 mm
Altura
2100 mm
Peso
1000 kg
Materiales
Materiales en contacto
304 acero inoxidable; transparent split hopper
Materiales del cuerpo
304 acero inoxidable; light anti-oxidation aluminum profiles (capper)
Características principales
Full stainless steel structure with split-open transparent hopper — tool-free wash
Twin servo-driven filling heads — high precision, filling accuracy ≤±1%
Interchangeable auger screws (Φ25 / Φ38 / Φ57 mm) for ultra-fine to small granules
Touchscreen control with imported photoelectric sensors — no-bottle no-fill
Liftable metering system — easy adjustment
Centralized dust extraction — water-washable cleanup
Filling accuracy ≤±1%
Throughput 60–80 cans/min
GMP-compliant design
Aplicaciones
Pepper powder filling
Milk powder, glucose, meal-replacement powder
Protein powder, cocoa, coffee, rice powder
Solid drink and ultra-fine powder filling
Sectores
Food
Farmacéutico
Daily chemical
Health products
Seasoning
Marcas de componentes
Capping VFD inverter
Corkan
Capping conveyor motor
Shangrun
Intermediate relay
Omron
Photoelectric sensor
Keyence
Fiber sensor
SICK
Push-key switch
Biko
Bottle feeder speed regulator
WTW (domestic)
Electrical buttons
Schneider
Shrink-sleeve VFD
Taian
Shrink-sleeve PLC
Omron
Shrink-sleeve servo system
Delta
Shrink-sleeve photoelectrics
Panasonic
Shrink-sleeve electrical switch
Panasonic
Shrink-sleeve touchscreen
Omron
SED
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Conformidad
GMP-compliant
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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